[導讀] 震雄集團醫(yī)療注塑機充分考慮了醫(yī)療制品廣泛的應用場景，通過嚴苛的指標溢出要求，在各項復雜甚至矛盾的性能要求中找到平衡，全面適用超薄制品與超厚制品生產(chǎn)目標，為客戶提供最優(yōu)性價比的設(shè)備。
在疫情防控過程中，隨著時間的拉長，使得醫(yī)療物資需求持續(xù)增長，醫(yī)療制造行業(yè)迸發(fā)出前所未有的需求，也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。其中，巨量需求的鼻咽拭子采樣保存管、96孔酶標板、移液器、測試套件、注射器和培養(yǎng)皿等大部分都是注塑產(chǎn)品，由于醫(yī)療耗材市場需求激增，帶動注塑機在醫(yī)療行業(yè)的銷量。
準確匹配 效益最大化
“在高度敏感和嚴謹?shù)尼t(yī)療行業(yè)中，生產(chǎn)的可靠性和一致性至關(guān)重要——對于醫(yī)療企業(yè)而言，達到極致的效率和高品質(zhì)的個性化定制是重中之重。”震雄集團中國區(qū)研發(fā)總監(jiān)陳猛介紹，以超霸SPARK全電動注塑機、SPARK星火系列全電動注塑機為例，整體性能更節(jié)能環(huán)保、更高效精確、更安靜智能。尤其是如今，節(jié)能環(huán)保的概念顯然已經(jīng)滲透到注塑成型領(lǐng)域中，通過自適應的驅(qū)動單元和模塊化的設(shè)計，全電動注塑機可以在低能耗的前提下快速高效地運行，達到理想的效率值。
此外，醫(yī)療產(chǎn)品對薄壁厚和結(jié)構(gòu)復雜化的塑料制品的需求越來越多，因此注塑機廠家要使塑料制品的生產(chǎn)周期逐漸的縮短，以及在生產(chǎn)加工時的超高速注射成型技術(shù)能夠應運而生。隨著工業(yè)4.0的到來，注塑行業(yè)對智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長。無論是對注塑機設(shè)備本身的智能升級還是從配套的輔助設(shè)備上來看，“智能化”已經(jīng)是高端注塑機的一項重要標志。
為此，震雄集團醫(yī)療注塑機充分考慮了醫(yī)療制品廣泛的應用場景，通過嚴苛的指標溢出要求，在各項復雜甚至矛盾的性能要求中找到平衡，全面適用超薄制品與超厚制品生產(chǎn)目標，為客戶提供最優(yōu)性價比的設(shè)備。
一直以來，震雄集團持續(xù)研究與突破技術(shù)瓶頸，創(chuàng)新性地研究開發(fā)出基于醫(yī)療產(chǎn)品的綠色智能化全電動注塑機，依托精密的機械結(jié)構(gòu)和高精度傳感器，不僅可滿足醫(yī)療高端精密件的高品質(zhì)成型、多腔大容量模具的高效穩(wěn)定生產(chǎn)等醫(yī)療產(chǎn)品嚴格品質(zhì)和生產(chǎn)能力要求，為醫(yī)療領(lǐng)域各個細分市場準確匹配最佳的注塑技術(shù)，而且滿足醫(yī)療用品塑料加工所需的生產(chǎn)工藝和特定標準，為客戶創(chuàng)造最大效益。
全電機創(chuàng)新優(yōu)勢
基于醫(yī)療領(lǐng)域的應用，震雄全電機擁有精密的機械結(jié)構(gòu)，配以實時智能程式運行的高速控制系統(tǒng)，加上其操作軟件注入了震雄累積多年的注塑控制大數(shù)據(jù)，結(jié)合成更具智慧的模具保護系統(tǒng)，使得每一次的生產(chǎn)動作既高速又精確。作為高端注塑領(lǐng)域的明星產(chǎn)品，特殊的高響應伺服系統(tǒng)，比以往推出的全電機使用的伺服系統(tǒng)響應速度快近10倍，周期效率提升64%以上。陳總監(jiān)認為，其主要優(yōu)勢和創(chuàng)新點有四個：
1.高敏動態(tài)操控技術(shù)：超高的回應速度不僅射速更快，周期更短，更能精準控制注射和鎖模動作，使得每一件塑膠成品都能成為精彩的藝術(shù)品；
2.智慧應力釋放技術(shù)：通過智慧的機械動作算法和排氣泄壓機構(gòu)設(shè)計，使注塑機在高速工作中所產(chǎn)生的應力得以快速釋放，整機系統(tǒng)得以長期穩(wěn)定工作；
3.超薄制品與超厚制品全面適用技術(shù)：同時兼顧超薄制品的高速、高響應與超厚制品的低速穩(wěn)定、長時高壓力控制，一機多能，為客戶生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品提供最具競爭力的注塑方案；
4.震雄云的在線實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)：幫助用戶實時監(jiān)測多臺注塑機的壓力情況并及時報警，且將注塑機的原始數(shù)據(jù)發(fā)布至遠端，提供給遠端專家快速診斷，保證了全電動注塑機注塑成型生產(chǎn)制品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
國內(nèi)醫(yī)用塑料發(fā)展現(xiàn)狀是，由于起步較晚，發(fā)展水平相對落后，主要存在醫(yī)用塑料的原料門類不全、生產(chǎn)質(zhì)量標準不規(guī)范、新技術(shù)和新產(chǎn)品的創(chuàng)新能力薄弱等問題，高端產(chǎn)品及原料還主要依靠進口。
隨著國內(nèi)醫(yī)用塑料市場空間的不斷擴大，亟需升級產(chǎn)品和加工設(shè)備，全電動注塑機具有生產(chǎn)率效率高、后加工量小、適應能力強等特點，因此它能滿足在制造塑料配件及精密部件的醫(yī)療、商業(yè)和工業(yè)的要求以及它能應用的行業(yè)非常廣泛。
震雄全電機項目將有力促進絲桿、軸承以及驅(qū)動和電機等關(guān)鍵零部件的研發(fā)和制造，通過與高校、上游企業(yè)合作開發(fā)控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、同步電機，逐漸沖破Profile曲線規(guī)劃、高響應柔性化、V-P切換、安全啟停等關(guān)鍵控制技術(shù)技術(shù)壁壘。
“鑒于國內(nèi)巨大的醫(yī)用塑料市場潛力，在國家科技發(fā)展政策及大力資助下，預計未來五年至十年，國內(nèi)醫(yī)用塑料產(chǎn)業(yè)將與國際市場的關(guān)聯(lián)度越加緊密，國內(nèi)的醫(yī)用塑料開發(fā)、醫(yī)療器械制造、新技術(shù)應用、研發(fā)水平、營銷網(wǎng)絡(luò)勢必得到擴展。”陳總監(jiān)坦言。
他還表示，震雄利用自主研發(fā)技術(shù)突破醫(yī)療塑料成型設(shè)備發(fā)展的瓶頸，將推動國內(nèi)醫(yī)用塑料從輸液器、引流器、注射器、排污器和化驗檢查用品等技術(shù)含量低的產(chǎn)品向血液凈化器、膜式氧合器及各類導管、插管等技術(shù)含量高的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，也將促使國內(nèi)醫(yī)用塑料及醫(yī)療器械產(chǎn)品從中低端向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。
功能升級 技術(shù)創(chuàng)新
基于醫(yī)療產(chǎn)品的綠色智能化全電動注塑機研發(fā)成功后，將進一步緩解近年來醫(yī)療行業(yè)在疫情用品使用緊張和疫情用品資源不足的局面。通過組裝、測試過程中相應工藝的自動化程度，提高生產(chǎn)效率，有力的支撐國內(nèi)制造業(yè)的升級換代，提升行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。
震雄綠色智能化全電動注塑機可以滿足高端精密件的高品質(zhì)成型、多腔大容量模具的高效穩(wěn)定生產(chǎn)等醫(yī)療產(chǎn)品嚴格品質(zhì)和生產(chǎn)能力要求，為醫(yī)療領(lǐng)域各個細分市場準確匹配最佳的注塑技術(shù)，滿足醫(yī)療用品塑料加工所需的生產(chǎn)工藝和特定標準，為客戶創(chuàng)造最大效益。
其主要解決了三點關(guān)鍵技術(shù)：首先，通過伺服總線控制技術(shù)解決注射高敏動態(tài)控制難度的問題。針對醫(yī)療行業(yè)高響應制品特性，該項目通過導入國際流行的運動控制總線EtherCat總線和CANBUS總線，實現(xiàn)控制器指令和伺服之間同步控制信號的數(shù)字化傳輸，大大提高了抗干擾能力，數(shù)字控制精度也大幅提升。
其次，解決信號源在復雜工廠用電環(huán)境下的干擾問題。國內(nèi)的電網(wǎng)波動和各生產(chǎn)工廠各不同用電設(shè)備的特性差別與復雜性，以及工廠密集的設(shè)備排布，導致注塑機的實際供電使用環(huán)境處于較大的波動范圍，在精度要求較高的情況下，常用的模擬量信號因非常容易受到其他設(shè)備的干擾從而不適合高精度的控制模式，必須借用數(shù)字總線的技術(shù)來隔離各干擾源。
最后，解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的污染問題。震雄全電機針對龐大市場進行了布局，解決了醫(yī)療產(chǎn)品塑化過程中污染問題。過濾輸液器、針筒以及移液器等醫(yī)療產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈程度提出了越來越高的要求，但塑料加工又容易出現(xiàn)油污、顆粒揮發(fā)和空氣擾動等問題，導致產(chǎn)品潔凈度受損。該項目產(chǎn)品采用了電動機絲桿驅(qū)動，沒有液壓油，徹底解決了漏油問題，此外產(chǎn)品采用油量自動分配系統(tǒng)，有效減少潤滑油的揮發(fā)，降低空氣污染，保持機器潔凈度，達到醫(yī)療等高潔凈環(huán)境要求。
發(fā)展現(xiàn)狀及目標、競爭力
疫情下醫(yī)用塑料制品需求量提升，護目鏡、核酸檢測試管、一次性注射器等塑料醫(yī)用品，以呼吸機為代表的生命支持設(shè)備需求量迅速提升，進而拉動注塑設(shè)備需求增長。2021年市場規(guī)模已經(jīng)達到1102億元，同比增長11.49%。
隨著醫(yī)療注塑技術(shù)的不斷發(fā)展，醫(yī)用塑料制品的生產(chǎn)技術(shù)正朝著微型化和精密化的方向發(fā)展，遠遠超出了以往只對潔凈和衛(wèi)生指標的要求，使得對醫(yī)用塑料制品的分類劃分更加細致和明晰。經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)醫(yī)療注塑制品的技術(shù)水平和研發(fā)能力得到了較大幅度的提升，已出現(xiàn)一批具有自主開發(fā)設(shè)計能力且規(guī)模較大的醫(yī)療注塑企業(yè)。
在陳總監(jiān)看來，國內(nèi)醫(yī)療注塑企業(yè)已具備向全球醫(yī)療器械領(lǐng)域的客戶提供規(guī)?；a(chǎn)的能力，能夠滿足終端市場日益增長的需求。“部分醫(yī)療注塑企業(yè)已擁有較強的技術(shù)水平與同步開發(fā)、模具設(shè)計、規(guī)模生產(chǎn)能力，成為全球供應體系中的重要一員。”
在全球疫情背景下，人口老齡化、生育率下降和預期壽命延長正在推動全球?qū)︶t(yī)療設(shè)備和醫(yī)療耗材等的需求。同時現(xiàn)代醫(yī)學加快向早期發(fā)現(xiàn)、精確定量診斷、智能化服務等方向發(fā)展，對醫(yī)療器械領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展也不斷提出新的需求，醫(yī)療需求將不斷釋放，推動醫(yī)用塑料市場持續(xù)擴容。目前，國內(nèi)醫(yī)用塑料市場約占全球醫(yī)療器械市場的10%，并保持著每年7%～12%的年均增長率。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，美國每人每年在醫(yī)用塑料領(lǐng)域消費額為300美元，而國內(nèi)只有30元，由此可見醫(yī)用塑料在國內(nèi)的發(fā)展?jié)摿Ψ浅４蟆?br />
一直以來，震雄集團“以完美品質(zhì)和先進科技為全球客戶創(chuàng)造最高價值，不斷創(chuàng)新，永遠走在注塑業(yè)的前方”為愿景，最終目標助力國內(nèi)高端先進制造，推動全球智能設(shè)備產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展，推動注塑機行業(yè)技術(shù)向高精密、高效率、低能耗、環(huán)保安全和智能化等方向不斷發(fā)展。
“醫(yī)療注塑制品應用廣泛，不同應用領(lǐng)域的客戶對醫(yī)療注塑制品的要求不盡相同，對生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、技術(shù)實力、成形工藝和管理水平的要求具有一定的差異化。”陳總監(jiān)表示，在此背景下，注塑產(chǎn)品行業(yè)呈現(xiàn)錯位競爭的狀態(tài)。
值得注意的是，注塑機的智能化、綠色化符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃要求，也是國家重點支持方向，綠色智能化全電動注塑的成功產(chǎn)業(yè)化有利于震雄集團的長遠發(fā)展。不僅提高技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)競爭力，而且有助于高端全電動注塑機的國產(chǎn)化需求，打破跨國公司的技術(shù)壁壘，解決或緩解高端智能注塑成型裝備依靠進口問題的同時，提升高檔塑料注塑成型制品產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平、制造質(zhì)量和能源效率，對調(diào)整和改善優(yōu)化行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)制造過程的智能化、綠色化具有重要意義。
未來，震雄自主研發(fā)的伺服閉環(huán)總線控制技術(shù)、高敏動態(tài)操控技術(shù)、高穩(wěn)定性智慧應力釋放系統(tǒng)控制技術(shù)等核心技術(shù)和完善的技術(shù)支持方案。“我們可為醫(yī)療客戶提供自有品牌的綠色智能化全電動注塑成型裝備，通過持續(xù)向珠三角區(qū)域和全國提供特色化的產(chǎn)品，服務于制造業(yè)的升級和國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，提高國內(nèi)全電動注塑機的國際競爭力。”陳總監(jiān)說。
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