[導讀] 積康以用戶需求為出發(fā)點,深層次多方位洞察市場需求,從而更好地實現產品升級、自身發(fā)展,將產品做到極致、在細節(jié)拿捏到位,也無形中樹立了行業(yè)風向標。
“要讓國內企業(yè)認識到國產螺桿價廉物美的優(yōu)勢,要建立對國產螺桿的信心,從而在同等條件下打破進口壟斷的局面。”積康螺桿制造(上海)股份有限公司(以下簡稱“積康”)CEO肖加云堅定地表示。
這份信心源自實力和機遇。過去幾年間,積康不僅致力于適應市場和行業(yè)特性,提供專業(yè)的研發(fā)設計和生產制造,積康旗下的產品序列亦在不斷豐富。從汽配、光學、醫(yī)療,到MIM、CIM、氟塑料、長纖碳纖、連接器、導光板領域,隨著市場和客戶需求的不斷變化,積康不斷深化和迭代產品。而今,積康擔當成型技術工藝調整的角色。
如何做好一根螺桿,除了材料、加工工藝等因素之外,最重要的是設計人員對材料和應用行業(yè)的理解深度。尤其是在醫(yī)療領域的應用,需要真正了解和區(qū)分產品的生產工藝。例如微創(chuàng)手術引流管,直徑只有0.5mm,相當于頭發(fā)絲大小,內腔孔縫0.2mm,需要連續(xù)擠出幾十米甚至幾百米,這就對壓力反饋、溫度控制、速度的一致性提出很高要求,螺桿的射出、擠出精準控制至關重要。
“做一根精度好的螺桿不是難事,難在做1000條時依然保證一致性,一年、二年、三年長時間的品質恒定。”肖總表示,積康醫(yī)療專用螺桿不僅精度非常高,材料耐磨做到基本零磨損,而且金屬離子含量已控制在10PPM以下。
在他看來,好螺桿應同時具備好的材質(好的熱處理)、科學的應用方案設計和標準化的生產制程管控,企業(yè)內部需要構建科學的生產管理機制和運營管理系統。為此,積康進一步完善標準體系,不斷強化標準實施,保障產品品質穩(wěn)定向好,并實行了KPI崗位考核,激發(fā)員工挑戰(zhàn)高績效,企業(yè)運行質量持續(xù)提升。
同時,積康以用戶需求為出發(fā)點,深層次多方位洞察市場需求,從而更好地實現產品升級、自身發(fā)展,將產品做到極致、在細節(jié)拿捏到位,也無形中樹立了行業(yè)風向標。在多年的發(fā)展中,積康也逐步構建了從研發(fā)、生產、銷售到服務的業(yè)務閉環(huán),從一款產品發(fā)展成為一個覆蓋前端、中端、后端,且不斷融合相關配套企業(yè)及資源的垂直細分領域,助力打通產業(yè)上下游,進一步形成積康產品生態(tài)圈。
此外,積康始終把研發(fā)放在企業(yè)重大需求的首位,研發(fā)投入占營業(yè)額8%左右,每年推出的幾款新產品與工藝,都會在業(yè)內引領一次技術革新。同步推進高層次人才儲備工作,加強與多所大學的合作,進行專業(yè)性的校企輸入。
“未來,我們緊隨工業(yè)4.0,以及國家工業(yè)2025戰(zhàn)略發(fā)展,融匯對行業(yè)的理解,加大研發(fā)投入,廣納海內外高端人才,做產業(yè)鏈高端的高值產品,重視研發(fā)制造水平的提升,更為重要的是建立對國產螺桿的信心。”肖總說。