[導讀] 關于企業(yè)發(fā)展路徑的選擇,塑成精工(蘇州)有限公司(以下簡稱“塑成”)總經(jīng)理陳輝給出了答案:“未來,我們將秉承創(chuàng)新驅動發(fā)展的理念,以客戶核心需求為導向,在節(jié)能降耗、提質增效等多方面開展創(chuàng)新活動,發(fā)揮模具整合能力與自動化技術優(yōu)勢,開展適用于客戶無人化、智能化、定制化需求應用的研發(fā)?!?/div>
作為一家擁有二十多年專注于立式射出成型機設計與市場應用經(jīng)驗的企業(yè),塑成憑借著良好的敬業(yè)精神,精湛的技術及熱誠快捷的服務,博得廣大客戶及業(yè)界的認可。“塑成產(chǎn)品發(fā)展速度及特性已領先于同行,開發(fā)出六大系列多種型號的射出成型機,鎖模力從25噸~650噸,射出量1克~6000克。”陳輝介紹。
塑成注塑設備在汽車行業(yè)的應用十分廣泛,可以滿足各種復雜形狀、規(guī)格汽車塑料制品的生產(chǎn)需求。塑成現(xiàn)有產(chǎn)品技術全部采用歐洲、日本技術,在嵌入注塑成型、模內裝飾成型、多色多物料注塑成型、高精密注塑成型等領域,積累了大量技術經(jīng)驗和解決方案。
“例如,第二代動力電池、儲能電池蓋板的生產(chǎn),過去講求專機專用,塑成則另辟蹊徑實現(xiàn)了一機多用,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。”陳輝表示,隨著汽車向輕量化方向發(fā)展,塑料在汽車上的用量日益增加,如方向盤、前大燈、保險杠等塑料結構件取得了長足的發(fā)展。“采用塑料材質的框架的優(yōu)勢在于,可以減輕車身自重為主的減少能耗看,具有防銹、吸震、降低汽車噪音,設計自由度大,外觀多樣等優(yōu)點,是今后的重點發(fā)展方向之一。”
經(jīng)過多年的發(fā)展,塑成與立訊集團、赫比集團、斯沃博達汽車、蘇州星諾奇等過知名汽車零配件企業(yè)達成合作關系,同時還在德國、墨西哥、越南、印度、馬來西亞等國家和地區(qū)持續(xù)發(fā)力,積極布局海外市場,并取得顯著成效,國內經(jīng)營扎實推進,企業(yè)內部整體管理水平和運營效率明顯提升。
陳輝透露,下半年將發(fā)布新一代的全電機系列,這也是塑成深耕注塑行業(yè),在全電動注塑機領域實現(xiàn)硬核技術突破的新探索,將為新能源、汽車、包裝、醫(yī)療等多個應用行業(yè)實現(xiàn)了智能化注塑技術升級。塑成全電機采用低碳節(jié)能低工位,時效性、效率性能都得到很大的突破,還升級了電腦控制系統(tǒng),尤其是電機配合程度顯著提升,將逐步替代傳統(tǒng)機型。
目前,市場變化日新月異,塑成秉承著“匠心制造、成就未來”的理念,全方位地為客戶提供解決方案。塑成憑借雄厚的綜合實力,已擁有多領域的忠實客戶集群。展望未來,塑成將繼續(xù)把研發(fā)創(chuàng)新放在第一位,創(chuàng)造注塑行業(yè)全新的未來藍圖。