[導(dǎo)讀] 我們認為,在熱成型片材擠出生產(chǎn)線方面,由于擁有高速擠出機和專用壓光輥架,巴頓菲爾辛辛那提是最讓人信服和最具創(chuàng)新性的設(shè)備制造商。韓國東進公司董事長兼CEO,Song Seok Hwan先生熱情地評價。這也是韓國最大的熱成型片材包裝生產(chǎn)商最近第二次訂購配置Multi-Touch(多重觸控)壓光機的3層擠出整線的緣由。生產(chǎn)線用于PE,PP及PS片材擠出生產(chǎn),根據(jù)不同的熱成型應(yīng)用,厚度范圍在0.35到2.0毫米,擠出量高達1,500公斤/小時。對于德國-奧地利設(shè)備制造商巴頓菲爾辛辛那提,這印證了他們的設(shè)備理念非常
“我們認為,在熱成型片材擠出生產(chǎn)線方面,由于擁有高速擠出機和專用壓光輥架,巴頓菲爾辛辛那提是最讓人信服和最具創(chuàng)新性的設(shè)備制造商。”韓國東進公司董事長兼CEO,Song Seok Hwan先生熱情地評價。這也是韓國最大的熱成型片材包裝生產(chǎn)商最近第二次訂購配置Multi-Touch(多重觸控)壓光機的3層擠出整線的緣由。生產(chǎn)線用于PE,PP及PS片材擠出生產(chǎn),根據(jù)不同的熱成型應(yīng)用,厚度范圍在0.35到2.0毫米,擠出量高達1,500公斤/小時。對于德國-奧地利設(shè)備制造商巴頓菲爾辛辛那提,這印證了他們的設(shè)備理念非常適合日益增長的市場需求。巴頓菲爾辛辛那提自然也將于今年德國杜塞爾多夫K展上展示該設(shè)備。根據(jù)“創(chuàng)新先行”的口號,屆時將為包裝行業(yè)展示最新的發(fā)展及設(shè)備理念。
東進公司是韓國最大的著名熱成型包裝生產(chǎn)商,其中部分產(chǎn)品供出口,也有部分內(nèi)銷。2015年出口占30%,主要市場是美國和日本。通過擴建廠房,東進公司計劃擴大其產(chǎn)品組合,加強其市場占有率。
東進公司與巴頓菲爾辛辛那提建立合作伙伴關(guān)系超過20多年了。在片材生產(chǎn)領(lǐng)域,東進公司擁有7條來自巴頓菲爾辛辛那提的生產(chǎn)線:2條7層生產(chǎn)線及5條簡易共擠擠出生產(chǎn)線,其中2條用于PS片材生產(chǎn),2條用于PP片材或PS片材生產(chǎn),1條用于PET片材生產(chǎn)。在不久將來,將增加一條新的配置Multi-Touch(多重觸控)壓光機的3層PS和PP片材擠出生產(chǎn)線。 “第一條帶Multi-Touch(多重觸控)壓光機的高性能擠出生產(chǎn)線產(chǎn)能滿足40%的片材需求,而且能耗更低。董事長兼CEO,Song Seok Hwan先生如是說。得益于新的高性能擠出生產(chǎn)線,加工工廠現(xiàn)在購買來自外部供應(yīng)商的片材顯著減少。新的生產(chǎn)線所節(jié)約的能耗成本可以極快地付清生產(chǎn)線投資的費用,這是一大優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的片材擠出生產(chǎn)線,整線節(jié)省約15-20%的能耗。
巨大的能耗節(jié)約來自高速主擠出機,相對于整線,它是僅次于Multi-Touch(多重觸控)壓光機的第二關(guān)鍵部分。螺桿直徑為75mm,加工處理段為40長徑比,根據(jù)相應(yīng)的物料加工處理,擠出機產(chǎn)量高達2,000公斤/小時。得益于螺桿和機筒的優(yōu)化設(shè)計,即使螺桿轉(zhuǎn)速高達1,200轉(zhuǎn)/分鐘情況下,擠出機仍然保證良好的熔體質(zhì)量,從而奠定了高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。
高透明度、高平整度和片材厚度高均勻度相結(jié)合的高品質(zhì)是如今包裝行業(yè)所追求的目標。Multi-Touch(多重觸控)壓光機的設(shè)計核心也基于此。相比傳統(tǒng)的三輥壓光機,新的壓光機擁有大量的輥間間隙,這確保了片材上下部得到可靠的冷卻和定型。在Multi-Touch(多重觸控)壓光機中,片材首先經(jīng)過由兩個大輥組成的預(yù)定型裝置,然后通過三輥、五輥或七輥最后定型再次校準。得益于與輥的恒定接觸,片材表現(xiàn)出很小的取向性和擁有特別均勻的厚度,精度為±1%。這提高了生產(chǎn)線的效率,因為相對于傳統(tǒng)的片材擠出生產(chǎn)線,能顯著地節(jié)省原料。
憑借Multi-Touch(多重觸控)壓光機理念,巴頓菲爾辛辛那提完全可以滿足包裝行業(yè)對低能耗投入,高質(zhì)片材擠出的需求。
“創(chuàng)新先行”-歡迎蒞臨巴頓菲爾辛辛那提K展展臺-16展館,B19展臺。