重要性：隨著科技的發(fā)展，客戶對產(chǎn)品的制造技術(shù)要求也越來越高，中國制造業(yè)整體質(zhì)量也在不斷的升級，模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品成型加工最重要的設(shè)備，其質(zhì)量的優(yōu)劣和產(chǎn)品的精密度，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，昂貴的模具也在不斷的引進(jìn)。其使用壽命直接影響生產(chǎn)成本，因此，對模具進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)效率的重要砝碼。在實際生產(chǎn)中，大多數(shù)模具都無人看守進(jìn)行長時間運行生產(chǎn)，這樣價值高昂的模具隨時都有可能因為產(chǎn)品殘留或頂針沒回位等因數(shù)導(dǎo)致模具損壞。模具保護(hù)器可以實時代替人工進(jìn)行實時監(jiān)視，避免停機修模，縮短生產(chǎn)周期，減少成本，保障貨期。

1、開模完產(chǎn)品檢測：對產(chǎn)品的毛邊，缺陷等進(jìn)行檢測，解決模具連續(xù)出現(xiàn)次品的問題，幫助及時進(jìn)行工藝修改，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、混色或多色產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品顏色檢測：防止因混色不勻等造成損失。

3、滑塊位置，頂針位置進(jìn)行檢測:防止合模對模具造成損傷；

4、產(chǎn)品是否脫落檢測：注塑機合模前檢查是否有殘留物停留在模具上面；

5、頂針折斷或斜頂卡住檢測；

6、減少多余的頂出動作；;

7、機械手放置插件時，檢測插件是否放好或到位情況；.

8、安全門自動復(fù)檢功能；

9、模具內(nèi)部異物檢測；

10、整體功能，保證模具安全，減少次品連續(xù)出現(xiàn)，避免交貨延期。

1.  自主研發(fā)紅外攝像處理技術(shù)不受工廠環(huán)境光線明暗產(chǎn)生的誤報率高問題。

2.  可自由設(shè)置多個監(jiān)視區(qū)域，減少面積，減少誤報提高報警精度，提高生產(chǎn)效率；

3. 功能 強大的圖像處理軟件，自動光線補償，定位偏移技術(shù)和圖像比對算法去除多種無影響的誤差，減少誤報率;