“我們的模具標(biāo)準(zhǔn)化相對會高一點，所以在常規(guī)模具一塊我們的備貨量是相當(dāng)充足的，老客戶幾乎可以隨時取貨。”總經(jīng)理王軍偉介紹。因深知模具損壞停機(jī)對客戶生產(chǎn)帶來的損失，臺州市黃巖正偉模具有限公司和臺州市黃巖頭陀精成塑料模具廠（以下簡稱為“正偉模具”和“頭陀精成”）在公司大量儲備常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件，以備客戶的不時之需。除此之外，在原材料選用上也是在客戶可承受的價格范圍內(nèi)選擇最好進(jìn)口鋼材，以盡量減少模具的更換頻率。
臺州市黃巖正偉模具有限公司 臺州市黃巖頭陀精成塑料模具廠總經(jīng)理王軍偉
正如在CHINAPLAS 2019上所展示的，目前建筑板材模具與淋膜模具已經(jīng)成為正偉的兩大支柱產(chǎn)品。其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，拆卸簡便易清理，模身采用優(yōu)質(zhì)模具鋼或進(jìn)口合金鋼，流道表面全部鍍硬鉻，緊固件采用12.9級高強(qiáng)度螺栓，從整體到細(xì)節(jié)，全方位考慮模具的穩(wěn)定、長壽命生產(chǎn)。
據(jù)了解，加上流延模具模頭、中空格子板模頭、多流道模內(nèi)共擠復(fù)合模頭等，正偉每年出廠模具達(dá)到2000余套，產(chǎn)量位居行業(yè)前列。這也為其在后續(xù)的模具研發(fā)中心積蓄了豐富的案例經(jīng)驗。2018年，在多個夜以繼日的伏案畫圖、設(shè)計、模擬之后，一套十層共擠的氣泡膜模頭驚艷出世。
王總介紹，該套十層共擠氣泡膜模頭已經(jīng)在美國市場誕生了5個客戶應(yīng)用案例，其生產(chǎn)速度可達(dá)45m/min，品質(zhì)完全比肩國際知名品牌，且價格優(yōu)惠了300%不止。“目前市面上相當(dāng)多的普通氣泡膜生產(chǎn)線都只能做到十幾米每分鐘，對比之下你就知道我們這條生產(chǎn)線的效率有多高了。”王總語氣里透著滿滿的自豪。
“不過我們可真是為它熬了不少夜！”王總話鋒一轉(zhuǎn)。據(jù)了解，目前公司的研發(fā)團(tuán)隊已擁有15人以上 ，其中王總為主力，技術(shù)和研發(fā)是王總的愛好之一。而且值得注意的是，全公司70余人，70%以上擁有超過7年的工齡，且其中擁有二十多位專業(yè)的中高級技術(shù)人員和模具專職技師。高素質(zhì)的熟練技工為正偉精湛的工藝及強(qiáng)勁競爭力提供了支撐與保障。
王總透露，近期正偉新購置了一塊土地，將建設(shè)自己的獨立廠房，以改善當(dāng)下黃巖地區(qū)廠房租金支出居高不下的困局。“明年我們準(zhǔn)備搬入新的廠房了，預(yù)計會投入近三千萬元建設(shè)生產(chǎn)基地。設(shè)計產(chǎn)能基本與現(xiàn)在持平，但是生產(chǎn)環(huán)境會有大幅度的提升。”
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