“出貨早1分鐘，挽救80人。”廣東拓斯達科技股份有限公司（以下簡稱“拓斯達”）營銷中心營銷副總裁尹建橋看起來有些激動。
廣東拓斯達科技股份有限公司營銷中心總經理尹建橋
1月下旬，全國范圍內防疫物資緊缺。正值假期，相關企業(yè)每天被問到最多的就是，什么時候恢復產能？從此刻起，拓斯達開始進入緊急狀態(tài)，并陸續(xù)接到新訂單和協(xié)助請求，在尹總看來，從沒有如此加急的生產。
據了解，在抗疫的物資生產中，拓斯達注塑裝備事業(yè)部如傳統(tǒng)的機械手、輔機等產品，更多的被用在醫(yī)療護目鏡的生產。同時，對于醫(yī)療物資生產所需的高標準環(huán)境，拓斯達提供了符合車間生產要求的綠能潔凈室，及水電氣要求供客戶進行選配。
另外，拓斯達推出“春暖送服”的活動，特別為客戶定制了“拓工在線”與“售后套餐”，可以線上24小時幫助解決一整套設備評估、維修、保養(yǎng)問題，報修響應在10分鐘之內，并為客戶提供設備管理服務。
由于疫情突發(fā)，人員復工又面臨諸多現實困難，一個智能化的注塑工廠尤顯重要。拓斯達與億利達聯手為客戶打造智能注塑工廠，從輔機、機械手、注塑機一站式供應，采用全面大數據管理，員工只需維護設備的正常運行，該舉措也是對醫(yī)管項目的生產研發(fā)做出了新的嘗試。
有技術人才、場地、資金實力的拓斯達，在此次防疫工作中發(fā)揮了重要作用。
期間，拓斯達又迅速研發(fā)出一款全自動一拖二平面口罩機，并及時推向市場。該設備由一臺主機（口罩成型機）加兩臺耳帶焊接機（外耳帶），通過一條一分二的傳送線連接而成，每小時產能約4000片。設備運行僅需一名操作人員，可實現從卷料上料、折疊壓合成型及分切、耳帶上料機焊接、下料的全自動生產過程。生產所需的主要材料為無紡布，共4~5種，可生產3/4層的口罩。拓斯達可提供線上技術支持，機器調試期最多1~2天，目前正在趕貨中。
針對醫(yī)療物資生產對綠能潔凈室要求極高，拓斯達提供潔凈規(guī)格有萬級、十萬級、百萬級、千萬級的潔凈室可供客戶選擇，以此來保障醫(yī)療行業(yè)的順利生產。在推出口罩機之后，2月22日，拓斯達進一步設計出口罩生產的專用潔凈棚，可一天搭建完成的“迷你口罩工廠”。
隨著人們健康意識提高，醫(yī)用耗材品質量及銷售快速攀升。在巨大市場的感召下，早在幾年前拓斯達已布局此行業(yè)，開發(fā)出醫(yī)療行業(yè)專用全電動注塑機。“為更適合醫(yī)療行業(yè)，我們對機器速度、長度等作了優(yōu)化。”尹總介紹，設備開鎖模及射膠全伺服動力控制，產品重復精度可達0.5%，整機節(jié)能環(huán)保，噪音低。
根據拓斯達1月13日發(fā)布的2019年年度業(yè)績預告，2019年財年，拓斯達歸屬于上市股東的凈利潤為1.8億元至2.2億元，同比增長4.76%~28.04%。“目前，盡管市場受疫情的影響較大，但產業(yè)鏈各端企業(yè)集體求解、共克時艱的行動，讓我們對未來充滿信心。”尹總說。
疫情結束后，拓斯達短時間將在產品研發(fā)做出一些新的調整，會從社會和高等院校招納更多的人才。在品牌建設上，通過以工業(yè)機器人為核心的智能裝備，以控制系統(tǒng)及MES為核心的工業(yè)物聯網軟件，打造渠道與核心技術雙輪驅動的智能制造綜合服務平臺，為客戶提供智能工廠整體解決方案。
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