越來越多的企業(yè)在嘗試智能制造解決方案,通過完成生產(chǎn)車間的自動(dòng)化、智能化及大數(shù)據(jù)云端改造,大大提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
另一個(gè)直接結(jié)果是,合理、科學(xué)的生產(chǎn)流程,使得產(chǎn)品的交付穩(wěn)定,如今這點(diǎn)比過去任何時(shí)候更為重要。“大部分的企業(yè)都可以裝備世界級(jí)的先進(jìn)加工機(jī)器,但是你會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)仍然問題不斷。”現(xiàn)代精密模具(深圳)有限公司(以下簡稱“現(xiàn)代精密”)總監(jiān)李毅峰認(rèn)為,自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)與定制化智能設(shè)備同樣重要。
現(xiàn)代精密模具(深圳)有限公司總監(jiān)李毅峰
在現(xiàn)代精密的注塑制品工廠,我們看到可集成企業(yè)資源規(guī)劃和車間執(zhí)行排程的項(xiàng)目進(jìn)度(PS)系統(tǒng)。“它可以控制每一步操作,所有工作通過條形碼系統(tǒng)記錄,客戶很容易跟蹤我們工廠實(shí)時(shí)的工作狀態(tài),就像跟蹤DHL包裹那樣,一切都在掌控之中。”李總介紹,量身定做的項(xiàng)目可追蹤性強(qiáng),并確保現(xiàn)代精密提供世界一流的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù), 真正準(zhǔn)時(shí)的交貨,不讓客戶失望。
智能化轉(zhuǎn)型的探索才剛剛開始。在自身工廠實(shí)踐智能生產(chǎn)改造的現(xiàn)代精密,有了豐富的技術(shù)儲(chǔ)備,推出立式多射多工位注塑機(jī)定制化與自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)配套服務(wù)。傳統(tǒng)立式注塑機(jī)需要人工裝模,極小的偏差就會(huì)發(fā)生壓模,這就成為現(xiàn)代精密的突破口。目前已解決了機(jī)器銜接的問題,在置入鑲嵌的過程中,盡量采用機(jī)械手操作。
另外,當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),即使采用了實(shí)時(shí)記錄,而逐層向上匯報(bào)受制于員工的專業(yè)素質(zhì),管理者也很難拿到生產(chǎn)的一手?jǐn)?shù)據(jù),并準(zhǔn)確的修正錯(cuò)誤。比如一家企業(yè)每天會(huì)產(chǎn)生很多的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,但是去分析這些數(shù)據(jù)需要足夠多的時(shí)間,這也是粗糙的“民間統(tǒng)計(jì)學(xué)”越來越不被看好的原因。
有別于其他,現(xiàn)在精密的生產(chǎn)系統(tǒng)具有信息的及時(shí)性、定向傳遞性,把車間的一手信息數(shù)據(jù)化,做到每臺(tái)機(jī)數(shù)據(jù)上傳,每個(gè)工位有監(jiān)控,不再是單一的數(shù)據(jù)來源。立體透明車間解決方案,就可以輕松的還原現(xiàn)場。“可以說數(shù)據(jù)是直接從基層傳遞上去,通過驗(yàn)證更適合中小企業(yè)的生產(chǎn)需求。在本月底,我們的設(shè)備將全部使用這套自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能系統(tǒng)。”
李總表示,立式多射多工位注塑機(jī)定制化制造服務(wù),是針對(duì)不同注塑生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際的項(xiàng)目需求,提供定制化立式注塑機(jī)制造服務(wù),同時(shí)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求,可以量身配套提供自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
己經(jīng)走過了傳統(tǒng)制造到精密制造、智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的現(xiàn)代精密,未來向以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為特色的對(duì)外提供智能制造及科技服務(wù)的方向轉(zhuǎn)型,以中小企業(yè)智能系統(tǒng)為主線,提出機(jī)器、模具、機(jī)械手、系統(tǒng)全方位解決方案,以及局部升級(jí)改造。