回望近幾年來市場引發(fā)的危機(jī)時(shí)刻,蘇州中塑再生機(jī)械有限公司(以下簡稱“蘇州中塑”)總經(jīng)理陳海濱早已嗅到了不安的味道。“為什么市場難做,就是沒有新產(chǎn)品創(chuàng)新,新品牌改革。”從2013另針對國外市場聯(lián)合國同行配套企業(yè)隆重推出格林威爾新品牌對外。在質(zhì)量、技術(shù)革新和服務(wù)的堅(jiān)定理念下,以實(shí)體為主,產(chǎn)銷分離的模式面向全球!
蘇州中塑再生機(jī)械有限公司總經(jīng)理陳海濱
過去十幾年,中塑堅(jiān)持以設(shè)備質(zhì)量為先、技術(shù)革新為輔和持續(xù)服務(wù)的理念,最終在行業(yè)中贏得了無可爭議的聲譽(yù)。
2019年,以中塑南通工廠為代表的新項(xiàng)目相繼建設(shè),中塑將整合自身產(chǎn)品優(yōu)勢,揚(yáng)長補(bǔ)短,提高優(yōu)勢產(chǎn)品的穩(wěn)定性和競爭力。并通過新工廠的建立,打造智能化生產(chǎn)體系,打通縱橫產(chǎn)業(yè)鏈,推動設(shè)備轉(zhuǎn)型升級。“智能制造是一個(gè)未來趨勢,充滿著憧憬和希望。南通新工廠新增土地面積25畝,新增建設(shè)廠房約12800平米,到時(shí)與格林威爾公司一起會盡可能引入全自動智能化概念。”
陳總還表示,企業(yè)要不斷推陳出新,才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。“傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域不能丟,新產(chǎn)品的研發(fā)也要持續(xù)推進(jìn)。”順便提一下我們今年還是張家港第一批為全球抗疫帶頭研發(fā)全自動熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備的骨干企業(yè)之一。
從2003年起,中塑作為各類廢塑料回收大型撕碎機(jī)及系列破碎機(jī)設(shè)備,塑料回收清洗設(shè)備和塑料再生自動循環(huán)造粒線設(shè)備的主要生產(chǎn)商。在市場行情趨勢引導(dǎo)下,中塑不斷升級旗下類廢塑料的回收清洗及再生循環(huán)造粒線設(shè)備產(chǎn)品。各類PE/PP薄膜(工業(yè)膜與農(nóng)業(yè)用膜為主)及編織類物料撕碎破碎及清洗脫水生產(chǎn)線、大產(chǎn)量生活垃圾的回收撕碎破碎分撿及清洗回收再生設(shè)備線、PET破碎清洗干燥回收生產(chǎn)線也是中塑公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一,針對PET瓶料的粉碎、標(biāo)簽和瓶蓋的自動分離,雜質(zhì)和膠水的清洗以及瓶片的干燥等一系列回收處理,最終生產(chǎn)出干凈、干燥的高質(zhì)量PET 瓶片,最高產(chǎn)能達(dá)到5000公斤/小時(shí)。其中,清洗線實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行,具有高效、低噪音及易操作等特點(diǎn)。采用熱水清洗能夠達(dá)到更好的清洗效果,減少雜質(zhì),提高PET瓶片的品質(zhì)。同時(shí)PVC材料和其他物料也適用于此清洗線,中塑可根據(jù)不同國家的標(biāo)準(zhǔn)以及各地客戶收集PET瓶料的雜質(zhì)情況,提供成套處理方案。
近幾年,中塑在自身特有的技術(shù)基礎(chǔ)上,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),并結(jié)合客戶的現(xiàn)場生產(chǎn)需求,不斷升級產(chǎn)品,始終致力于向客戶提供最好的服務(wù)。嚴(yán)格的質(zhì)量控制和管理系統(tǒng),以及對市場需求的明確的觀察,讓中塑始終處在預(yù)期客戶需求及回應(yīng)客戶需求的前沿。
從整體來看,陳總認(rèn)為新一輪發(fā)展對中塑來說有兩大驅(qū)動力,其一是提升高品質(zhì)和客戶滿意度;其二是打開產(chǎn)業(yè)鏈,抓住循環(huán)經(jīng)濟(jì)、智能制造所帶來的新機(jī)會。中塑一直集中精力于技術(shù)革新,技術(shù)與世界同步發(fā)展,并吸收人才壯大隊(duì)伍,收集客戶反饋信息完善產(chǎn)品品質(zhì)。
“與此同時(shí),在提高客戶對中塑產(chǎn)品信心的發(fā)展目標(biāo)下,大力發(fā)展成套處理方案,加快構(gòu)建企業(yè)合作平臺與集成系統(tǒng),探索適用于中塑設(shè)備自動化與光電學(xué)部件共同發(fā)展的新型模式。”陳總最后介紹,未來兩三年中塑協(xié)同各分廠區(qū)域優(yōu)勢資源,借勢環(huán)保規(guī)范推動各類廢塑料回收再生設(shè)備生產(chǎn)線整體高質(zhì)量發(fā)展,力爭明后年產(chǎn)值突破億元。