[導讀] 汽配行業(yè)是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的關鍵，與汽車產業(yè)的發(fā)展態(tài)勢息息相關。目前，全球汽車零部件行業(yè)圍繞整車市場的發(fā)展進行布局，生產和研發(fā)向中國等新興市場轉移，推動中國汽車零部件行業(yè)市場穩(wěn)定增長，規(guī)模不斷擴大，產業(yè)集群逐步形成，向精密制造和高端制造業(yè)升級。
汽配行業(yè)是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的關鍵，與汽車產業(yè)的發(fā)展態(tài)勢息息相關。目前，全球汽車零部件行業(yè)圍繞整車市場的發(fā)展進行布局，生產和研發(fā)向中國等新興市場轉移，推動中國汽車零部件行業(yè)市場穩(wěn)定增長，規(guī)模不斷擴大，產業(yè)集群逐步形成，向精密制造和高端制造業(yè)升級。
力勁集團注塑機事業(yè)部項目總監(jiān)馮志遠在接受采訪時談到，汽車行業(yè)作為注塑機制造商關注的一個重要行業(yè)，受疫情和全球環(huán)境因素影響比較深遠，而全球經濟格局正在經歷新一輪變革。據(jù)權威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截止到8月份，全球汽車生產數(shù)量平均降低14%-16%，國外這一數(shù)據(jù)最高達到20%，中國達到14%，而力勁注塑機業(yè)務還集中在國內，影響相對較小。
力勁機械國際有限公司-董事馮志遠
另外上半年5G、包裝、醫(yī)療等行業(yè)的爆發(fā)式增長，力勁注塑機整體業(yè)務水平呈上升趨勢。從8月份開始，全球的汽車制造市場需求正在逐步復蘇，將重新走向增長。
當我們談到在汽配部件生產領域力勁的優(yōu)勢時，馮總監(jiān)表示：“基于不同的需求，力勁為客戶提供不同的機型進行匹配，力勁的FA系列兩板式注塑機、EA系列全電動注塑機、LA系列油電混合式注塑機以及多色機，都非常適用于汽配行業(yè)。”
FA6000-III
其中力勁FA兩板式高性能大型注塑機，采用獨特的兩板式鎖模結構，集機械、液壓、控制于一體的優(yōu)化組合設計，鎖模力最大可達70,000KN，其高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)更加適合汽配部件成型和輕量化要求，配合優(yōu)質伺服泵組，最大程度降低生產能耗；適用于大型深腔制品的智能生產需求，汽配行業(yè)的機型集中在450-4500噸，主要用來生產汽車引擎蓋、前后保險杠、外裝飾電鍍件、前格柵、儀表板、內飾件、門板、遮陽板、座椅側蓋等部件，配備專業(yè)注塑機控制器、單缸射膠系統(tǒng)，重復精度高，容模量和開模行程大，高品質液壓密封技術，提升機臺的耐用性和可靠性。
LA系列油電混合式液壓注塑機，性能介于液壓機和全電動注塑機之間，具有較可靠的穩(wěn)定性，精度高，大幅降低耗能和設備成本，主要適用于高精密注塑產品；另外力勁多色機系列主要是雙色機和三色機，在汽車制造領域多用于多色車燈的注塑成型。
EL200全電機
PT1600V三色機
力勁EA系列全電動注塑機，采用的是直驅全電動，是一款高性能、高靜音、高控制精度，且與德國、日本技術對標的全電動式注塑機，具有重復精度高，穩(wěn)定性好，響應速度快，成型周期短，節(jié)能、清潔、環(huán)保等優(yōu)勢。在汽車的精密配件生產中有所應用，同時2020年在醫(yī)療和3C電子行業(yè)應用呈增長態(tài)勢。
發(fā)展輕量化技術對于我國新能源汽車的節(jié)能減排和提升競爭力具有重大意義。馮總認為，大規(guī)模新材料新技術的應用確實加劇了新能源車配件行業(yè)的發(fā)展，力勁集團也在節(jié)能、減重、省料等方面進行了規(guī)劃。但是，單純從某個部件或者材料方面談論輕量化并不科學，相關行業(yè)需要重新定義輕量化。
舉個例子，這幾年談論的碳纖維材料，由于技術問題，碳纖維應用在汽車上很難回收。“在這一塊，我個人更看重塑料在輕量化方向未來的發(fā)展空間，力勁也一直在和材料研究機構配合，在塑料新材料的研發(fā)應用以及塑料回收的方向中持續(xù)投入。”馮總監(jiān)表示，在節(jié)能方面，力勁的伺服兩板式節(jié)能注塑機，通過機臺結構優(yōu)化設計、應用伺服節(jié)能技術等措施，幫助企業(yè)降本增效，提高市場競爭力，在滿足生產需要、保證品質的同時，降低機臺重量和材料使用，后期機臺維護、保養(yǎng)更為方便，維護保養(yǎng)費用支出減少。輕量化就是靈活應用各材料特性，與其技術相結合，開發(fā)滿足市場需求的設備，助力行業(yè)在減重方面、生產方面的發(fā)展。
隨著中國工業(yè)4.0的發(fā)展，在過去的幾年里，國內的智能化發(fā)展速度是高于國外的，整個汽車行業(yè)作為公認的自動化水平較高的行業(yè)，力勁注塑機在自動化和智能化水平上擁有比較高的完整度，主要從以下四個方面講：
第一，配置專用機械手，自動取件，實現(xiàn)安全生產，提高注塑成型機的生產效率、穩(wěn)定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業(yè)的競爭力等方面起到及其重要的作用。第二，換模車，一個預約裝置，模具在工作臺的時候是待模狀態(tài)，進行預熱，換上去之后可以直接生產，減少待模時間，提高生產效率和穩(wěn)定性。第三，力勁完美的快速換模系統(tǒng)，可以對模具進行自動識別，調取生產相關的生產工藝和參數(shù)，防止人為錯誤，節(jié)省了換模時間，提高了生產效率。 第四，配合用戶做廠房規(guī)劃、上料系統(tǒng)等各方面的設計、以及力勁云注塑網絡管理系統(tǒng)，有效的提高用戶工廠的智能化程度。
隨著汽配相關政策落地，產業(yè)鏈信息化改造的加深，汽配產業(yè)鏈結構正在發(fā)生深刻變革，市場集中度逐漸提高。經過了汽車制造行業(yè)的高速發(fā)展期，中國汽車市場的保有量和增量已經有很大的體量，整車配套市場和售后服務市場對塑件的需求與日俱增，汽配行業(yè)的發(fā)展高潮已經到來。
馮總監(jiān)表示，力勁上半年的銷售呈穩(wěn)步增長。目前，對汽配行業(yè)還是比較樂觀的，第四季度汽配行業(yè)需求已經在反彈，相比于前三個季度呈穩(wěn)步上升趨勢，尤其是中國的市場恢復更加迅速。另外，由于全球的產業(yè)化轉移與制造業(yè)回歸，供應鏈也在歷經新的變革，但是，總體上汽車行業(yè)需求在提升，新的需求會產生，中國本身的汽車行業(yè)、國外供應商、主機廠在這方面的投入都在增加。
“力勁對未來的戰(zhàn)略發(fā)展，擬在國外建立新的注塑機生產基地，這樣更有利于我們全球產業(yè)布局。”馮總監(jiān)說。
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