[導讀] 熙榮通過下游客戶的延伸應用到三螺桿擠出領域，持續(xù)在此領域深耕，實現(xiàn)了從原來單一業(yè)務向綜合業(yè)務和交鑰匙工程轉(zhuǎn)變。
如今生產(chǎn)要素價格高漲，環(huán)境保護壓力加大，企業(yè)同質(zhì)化競爭嚴重，尤其是產(chǎn)能階段性過剩的背景下，生產(chǎn)企業(yè)生存空間受到擠壓。在石家莊熙榮橡塑機械有限公司（以下簡稱“熙榮”）銷售總監(jiān)王衛(wèi)恒看來，沒有創(chuàng)新研發(fā)的企業(yè)只能被市場淘汰出局。
“這是需要資金投入的，也是企業(yè)良性發(fā)展的保證。通過自主發(fā)明創(chuàng)新，持續(xù)不斷地引進消化吸收，集成創(chuàng)新的途徑進行新產(chǎn)品研發(fā)，引領產(chǎn)業(yè)升級。”王總監(jiān)透露，去年熙榮增加了資金投入，針對三螺桿技術的研發(fā)和推廣。“三螺桿改變的不是一個技術，而是一個時代。三螺桿與改性工藝的融合，正在推動可降解材料的生產(chǎn)變革。”
三螺桿擠出設備最核心是螺桿的排列、長徑比和溫控。熙榮提供的解決方案是，將三根螺桿成“一”字形嚙合排列，高速同向旋轉(zhuǎn)，使物料受到強烈的剪切、擠壓、揉捏，研磨作用，更好地均化和分散。三螺桿擠出機比傳統(tǒng)的雙螺桿擠出機多出一個高剪切區(qū)，從而實現(xiàn)了比同規(guī)格雙螺桿擠出機塑化混煉性能提高一倍的效果，因此可實現(xiàn)高產(chǎn)量擠出，生產(chǎn)能力為雙螺桿擠出機的兩倍。由于比表面積增大及表面更新速率的提高，脫揮效率也得到大幅度提高。
近年來，熙榮通過下游客戶的延伸應用到三螺桿擠出領域，持續(xù)在此領域深耕，實現(xiàn)了從原來單一業(yè)務向綜合業(yè)務和交鑰匙工程轉(zhuǎn)變。“三螺桿的設計更具能耗低、混合分散質(zhì)量好的優(yōu)勢，可以較小的長徑比獲得優(yōu)于雙螺桿擠出機的分散效果，并且排氣性能優(yōu)異，排氣口無溢料，可有效減少生產(chǎn)過程中原料和能量的損失。”王總監(jiān)介紹，除了混煉塑化效果好之外，三螺桿對產(chǎn)品的性能質(zhì)量有明顯提升，更適合可降解材料的生產(chǎn)過程。
三螺桿擠出機運轉(zhuǎn)中對物料構(gòu)成了高效的擠壓、破碎、揉捏、壓延及拉伸等作用，自帶密煉功能。在實驗中得出，三螺桿的設計對物料的混合、無機填充物的研磨都有明顯的效果，使顆粒更細，分布更均勻，這方面在色母行業(yè)中體現(xiàn)得淋漓盡致。
從2018年至今，熙榮年出貨量同比成倍增長，其中三螺桿擠出設備銷量占比最大。“去年，通過全體員工的共同努力，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，不斷增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，在市場低迷的情況下，全年累積出貨量240臺，增長了100%。”王總監(jiān)表示，未來將注重提升生產(chǎn)效率和設備穩(wěn)定性，以及單臺設備產(chǎn)能的增加和設備優(yōu)化，降低初始投資成本和綜合生產(chǎn)成本，進而為客戶創(chuàng)造更高經(jīng)濟效益。精細化、高生產(chǎn)效率、數(shù)字化、智能化和高精度等方面將是研發(fā)的重點。
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