[導讀] 尼嘉斯在與各個生產(chǎn)制造企業(yè)合作期間，為順應日益激烈的市場競爭環(huán)境，實現(xiàn)與客戶雙贏，一直在不斷的優(yōu)化供應鏈，整合全球優(yōu)秀自動化設備供應商，為客戶服務。
作為新一代物聯(lián)網(wǎng)“供料系統(tǒng)”開拓者，東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司（以下簡稱“尼嘉斯”）集專業(yè)研發(fā)制造能力、成熟技術(shù)服務，嚴謹管理機制，歐美先進設計和12年制造施工經(jīng)驗于一身，為工業(yè)及塑料制造業(yè)提供專業(yè)物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)工程服務。
近年來，尼嘉斯推出的全新物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)解決方案，將自動化與信息化進行巧妙結(jié)合。“我們以中央供料系統(tǒng)為核心，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成整個生態(tài)鏈條互通聯(lián)動，打造了智能生產(chǎn)、遠程管理、實時管理、智能管理四位一體的制造企業(yè)生產(chǎn)管理新模式。”尼嘉斯總經(jīng)理唐亞青表示，“這不僅使得生產(chǎn)質(zhì)量管理落到實處，從長遠來看，更是實現(xiàn)了生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制的雙贏。”
以尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)大型原料儲罐為例，選用不銹鋼或鎂鋁合金材質(zhì)，非標定制50m³~1000m³，料倉底部設計安裝稱重模塊，時時反饋原料數(shù)據(jù)；圓柱體結(jié)構(gòu)，抗風抗震更優(yōu)；料倉頂部安裝檢查口、檢修通道、排氣孔等，避雷針，防墜系統(tǒng)。
對于新一代大型原料儲罐的核心優(yōu)勢，唐總介紹主要有四點：第一，降低空間成本，合理的利用室外空間，進行有效地儲存和控制；第二，降低人工成本，自動原料卸料系統(tǒng)，節(jié)省人工，簡化原料儲存工作流程，提高管理水平；第三，降低原料成本，原料集中管理，避免原料浪費及污染，清除原料散落帶來的不便和損失；第四，提升公司整體形象，保持工廠環(huán)境整潔，營造現(xiàn)代化工廠形象。
“面對傳統(tǒng)供料方式存在效率低、產(chǎn)值低，易出錯、風險高，原料易受污染、浪費嚴重，5S不達標等問題，我們可以根據(jù)現(xiàn)場機臺分布情況和現(xiàn)場原料用料情況，結(jié)合輔機設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)化集中供料、控制，有助于減少了原料存儲成本和改善車間的生產(chǎn)環(huán)境。”唐總說。
另一方面，尼嘉斯在與各個生產(chǎn)制造企業(yè)合作期間，為順應日益激烈的市場競爭環(huán)境，實現(xiàn)與客戶雙贏，一直在不斷的優(yōu)化供應鏈，整合全球優(yōu)秀自動化設備供應商，為客戶服務。憑借雄厚的企業(yè)實力和優(yōu)勢服務，尼嘉斯已經(jīng)成為麥格納等國際知名品牌戰(zhàn)略合作商。
尼嘉斯致力于塑料制造加工、化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)，提供物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)解決方案，根據(jù)客戶的切身需求，量身定制系統(tǒng)方案，幫助客戶控制成本、安全、質(zhì)量，實現(xiàn)供料的自動化、精益化、智能化，改善工藝流程，提高生產(chǎn)效率。
為此，尼嘉斯搭建了規(guī)范化的企業(yè)管理平臺，集成了計劃與總結(jié)模式、會議管理模式、數(shù)據(jù)化管理模式、稽核管理模式、案例分析模式，編制從接單到出貨售后所有主要環(huán)節(jié)的制度流程。
“我們的系統(tǒng)可以智能監(jiān)控所有設備狀態(tài)，并自動采集數(shù)據(jù)，從而幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實時跟蹤、生產(chǎn)異常預警提示和全制程可追溯等功能。”唐總表示，尼嘉斯將打造信息實時交互的生產(chǎn)環(huán)境，幫助管理人員更好的分配任務，讓員工更高效、更協(xié)同的開展工作。
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