黑點、水波紋和氣泡。
屬于光學類制品的車燈燈罩,一旦有黑點、水波紋或氣泡,就會影響到車燈的透光性,只能作廢品處理。這也是一直困擾著車燈行業(yè)和塑機行業(yè)的難題。
誼善車燈設備制造有限公司(以下簡稱“誼善車燈”)是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)汽車燈具的中韓合資企業(yè),自2010年開始與伊之密合作,并在合作中找到了提高車燈燈罩注塑合格率的解決方案。
誼善車燈成立于1998年,總部位于江蘇丹陽,在江蘇鹽城、洛陽等地都建立了分公司,現(xiàn)與吉利集團、東風二汽、長城汽車等主機廠家和韓國摩比斯等全球采購公司配套,產(chǎn)品銷往了意大利、韓國、馬來西亞、伊朗等國家。
微小的缺陷都會在后續(xù)工序中放大
據(jù)了解,車燈核心部件PC/PMMA燈罩及PBT飾圈材料有明顯的特點:流動性低,難以成型。由此,在車燈行業(yè),企業(yè)普遍遭遇產(chǎn)品合格率不高的難題。
2010年之前,誼善車燈也煩惱如何提高燈罩塑件的質(zhì)量和合格率。PC燈罩要求制品注塑完好,無黑點,無水波紋,經(jīng)UV處理后沒有放大缺陷;PMMA燈罩要求無氣泡、黑點;免底漆涂層的飾圈要致密均勻,經(jīng)過真空鍍膜后沒有出現(xiàn)麻點、毛孔現(xiàn)象。
也就是說,車燈成型后還要經(jīng)過噴UV涂層、真空鍍膜等工序,而微小的制品缺陷在后續(xù)工序中都會放大。更重要的是,車燈屬于光學類制品,材料昂貴,以PC燈罩原料為例,新料3.5萬元/噸,如若產(chǎn)品出現(xiàn)不合格,只能把產(chǎn)品粉碎后做報廢處理,兩者價差高達1.5萬元。高昂的成本代價迫使廠家尋求更高的產(chǎn)品合格率。而伊之密的注塑機生產(chǎn)透明燈罩能控制在95%的合格率,高于行業(yè)水平。
提高產(chǎn)品合格率,突破行業(yè)難題
2010年,誼善車燈開始使用伊之密閉環(huán)變量泵注塑機,意外的是,以上的行業(yè)難題都而解了。
回到問題的發(fā)源點——材料,越是高粘度、流動性低的材料,越是需要注射壓力大且穩(wěn)定的設備,但如今國內(nèi)塑機主推的伺服系統(tǒng)更適合生產(chǎn)流動性好的塑料制品,生產(chǎn)高粘度的PC\PMMA透明件穩(wěn)定性較差,產(chǎn)品合格率不高。
而伊之密閉環(huán)變量泵系統(tǒng),由伊之密引進日本技術,完全克服了壓力流量波動的現(xiàn)象,使PC\PMMA透明件無黑點、PBT飾圈無瑕疵,經(jīng)過UV處理和真空鍍膜后仍保持產(chǎn)品較高的合格率。另外,閉環(huán)變量泵系統(tǒng)能省電25%—50%,而且每個燈罩的注塑能耗可以用電表檢測,方便客戶細化成本投入。
目前,誼善車燈已采購了20多臺伊之密注塑機,鎖模力覆蓋160T-2200T,在鹽城、洛陽等分公司都有伊之密的機器在運作。
誼善車燈董事長郭志強說:“伊之密在解決車燈行業(yè)痛點方面有很大突破,而且在幾年的合作中,伊之密對降低成本和操作難度系數(shù)、提高產(chǎn)品合格率,都給了誼善很大的支持。”
個性化定制
除了洞察客戶痛點,讓設備實現(xiàn)生產(chǎn),伊之密還從客戶需要出發(fā),提供個性化定制的設備解決方案。
此前,誼善車燈曾計劃購買1400T鎖模力的注塑機,伊之密注塑機顧問詳細了解客戶制品后,判定產(chǎn)品使用1100T鎖模力的機臺即可滿足生產(chǎn)需求,只是需要定做機臺,為什么?由于新型車燈模具的厚度較大,一般注塑機廠家不愿意提供非標定制,致使客戶不得已選擇1400T的機器。對此,伊之密技術團隊主動為客戶定制機器,推薦客戶使用非標的1100T注塑機,讓模具能容納在1100T的機器里,從而降低了客戶的投資成本。
“伊之密對客戶的服務專業(yè)而細致”,誼善車燈董事長郭志強說,伊之密技術團隊能深入到企業(yè),掌握客戶的想法、需求,還安排專業(yè)的高級應用工程師到公司給技術人員培訓,幫助他們快速了解及熟練設備操作,提升了使用效率。
如今,誼善車燈正在全國布局設廠,增加產(chǎn)量,擴大銷售網(wǎng)絡,誼善車燈董事長郭志強透露,2015年公司已實現(xiàn)2.5億元的銷量,新車燈項目在2016年逐步量產(chǎn)后,公司銷量計劃將達到3.5億元,誼善也正計劃增加注塑機的投入,并考慮使用伊之密二板機。