[導讀] 錐形雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混煉均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,適用范圍廣,使用壽命長等特點。目前,在市場上,錐形雙螺桿擠出機的品牌多樣,然而對于性能上的優(yōu)勢,恐怕得比一比,才能較量出最佳的品牌選擇。金湖主機PSD為攻克市場難題應運而生近日,山東東信塑膠有限公司、甘肅大禹給水有限公司在考察各品牌機型后,最終選擇購置金湖SJZ110/220,投入生產(chǎn)使用后并給出這樣的反饋:金湖SJZ110/220是目前市場上針對大型管材制品的最佳選擇。誠然,市場的反饋是產(chǎn)品最真
錐形雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混煉均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,適用范圍廣,使用壽命長等特點。目前,在市場上,錐形雙螺桿擠出機的品牌多樣,然而對于性能上的優(yōu)勢,恐怕得比一比,才能較量出最佳的品牌選擇。
金湖主機PSD
為攻克市場難題“應運而生”
近日,山東東信塑膠有限公司、甘肅大禹給水有限公司在考察各品牌機型后,最終選擇購置金湖SJZ110/220,投入生產(chǎn)使用后并給出這樣的反饋:金湖SJZ110/220“是目前市場上針對大型管材制品的最佳選擇”。誠然,市場的反饋是產(chǎn)品最真實的生命線。
近年來,隨著國際市場對大口徑管道需求增長迅猛,各國都在努力研發(fā)具備自身優(yōu)勢的品牌。但中國廠商生產(chǎn)大口徑管道,長期以來要么依賴進口高價機械,要么依賴多臺共擠工藝,嚴重制約了自身發(fā)展。因此,研發(fā)出高性價比、可替代多臺共擠的大口徑管道機械一直是國內(nèi)機械工匠亟待攻克的難題。
作為在行業(yè)摸爬滾打數(shù)年的上海金湖擠出設備有限公司,依靠多年專業(yè)經(jīng)驗,集合平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機的優(yōu)勢,采用世界領先技術研發(fā)出SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機,填補了國內(nèi)大口徑管道市場技術空白,是擠出設備領域的創(chuàng)新杰作。
上海金湖機械有限公司介紹道:SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機憑借專利號ZL2015-2-1115618.9上市后,展現(xiàn)了其卓越的優(yōu)勢,極好地迎合了新材料市場發(fā)展趨勢,其高度適應性可廣泛應用于舊生產(chǎn)線改造、新材料管道建材、城市供排水、農(nóng)田灌溉、天然氣或強腐蝕化工產(chǎn)品運輸、城市管網(wǎng)改造等領域。該品牌市場前景廣闊,生產(chǎn)實踐證明,金湖SJZ110/220一臺可頂替3~5臺共擠機械,達到高產(chǎn)節(jié)能效果。無論從產(chǎn)品工藝還是穩(wěn)定性、高效率而言,金湖SJZ110/220都完美地替代了國外同等級機械。金湖SJZ110/220的誕生為國內(nèi)管道生產(chǎn)商節(jié)約了成本,向“國產(chǎn)替代進口”的時代大目標前進一步,為扭轉國內(nèi)塑機行業(yè)角色地位貢獻了力量。
為了業(yè)界能更好的了解和熟悉金湖SJZ110/220機型的性能優(yōu)勢,本次特結合當今市場的主流擠出設備——平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機,從抗扭力、物料適用性、性價比等方面進行較量,認識金湖的創(chuàng)新優(yōu)勢,為自身企業(yè)在選擇產(chǎn)品之余,多一份篤定。
為穩(wěn)定性和長壽命保駕護航的“抗扭力”
抗扭力差是平行雙螺桿擠出機最為顯著的缺陷。由于受到兩根螺桿中心距尺寸小的限制,平行雙螺桿擠出機在傳動齒輪箱中,給予支撐兩輸出軸的徑向軸承和推力軸承以及相關傳動齒輪的空間十分有限。多年來,盡管設計者費盡腦汁,也無法改變平行機軸承的承載能力、齒輪的模數(shù)、直徑小、兩螺桿的尾部直徑小的事實,這些缺陷直接導致平行機的抗扭力不盡如人意。輸出扭距小、抗負荷能力差,往往影響機械使用壽命,增加生產(chǎn)負荷。
相比而言,抗扭力強、承荷能力強是錐形雙螺桿擠出機的顯著優(yōu)點。錐形雙螺桿擠出機中兩根圓錐形螺桿水平排列,兩軸線呈一夾角裝入機筒內(nèi),兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大,使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距,這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支撐這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間,它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承,各傳動軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑。金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機很好地傳承了錐形機的抗扭力優(yōu)勢,為其穩(wěn)定性和長壽命保駕護航。
高效生產(chǎn)是其最大的核心競爭力
目前,國內(nèi)外錐形雙螺桿擠出機大小普遍為45/9~92/188,其中最大的92/188錐形雙螺桿擠出機的生產(chǎn)效率為900kg/h(管材)左右,遠遠達不到生產(chǎn)企業(yè)對大產(chǎn)量擠出機的要求。金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機在此方面卻規(guī)避了傳統(tǒng)錐形機型號小、產(chǎn)能低的不足,實現(xiàn)了極大突破,可媲美甚至超越相近參數(shù)的平行雙螺桿機,達到600-1400kg/h,具有優(yōu)越的市場表現(xiàn)。
在物料適用性方面,平行雙螺桿機對物料的適應范圍有限。不能滿足市場所需求的可生產(chǎn)多種PVC原料配方的擠出設備。錐形雙螺桿機對物料的適應范圍廣泛,可生產(chǎn)多種PVC原料配方,迎合了高新材料技術開發(fā)的現(xiàn)代市場,前景廣闊。
平行雙螺桿機在長徑比的可塑性方面優(yōu)勢極具優(yōu)勢,它可根據(jù)成型條件的差異,增大或減小長徑比以適應塑料加工工藝要求,從而擴展平行雙螺桿的適用范圍。
與傳統(tǒng)錐形雙螺桿機相比,金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機巧妙地避免了長徑比方面的短板。該機型通過延長加工單元,減少螺桿錐度,使其螺桿表面積接近可比135-28的平行雙螺桿擠出機。這提高了機筒溫度對生產(chǎn)過程的影響而使其加工應用更加廣泛。此外螺桿和機筒的延長帶來了預熱效應、更好的塑化和延長加工單元的使用壽命。與平行雙螺桿擠出機相比,錐形雙螺桿擠出機的塑化段嚙合面更大,獲得更高,可控制剪切輸入的能量。同時由于錐形雙螺桿之間更小的錐角使其壓力和混煉更為穩(wěn)定。
在性價比方面,大型平行雙螺桿機筒孔和減速分配箱的加工制作難度高,目前僅由國外少數(shù)廠家壟斷,因此市場售價遠遠高于錐形雙螺桿擠出機。而錐形雙螺桿齒輪箱的價格相對于平行雙螺桿齒輪箱具有極大的優(yōu)勢,從而保證金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機具有卓越的性價比。(詳見對比表)
不同廠家擠出參數(shù)對比表
擠出機廠家
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擠出機型號
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電機輸出功率
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PVC管材生產(chǎn)效率
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PVC型材生產(chǎn)效率
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上海金湖擠出設備有限公司
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SJZ110/220錐形雙螺桿擠出機
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160kw
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600-1400kg/h
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500-900kg/h
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巴頓菲爾辛辛那提
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135-28D平行雙螺桿擠出機
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160kw
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500-1400kg/h
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400-850kg/h
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克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫
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KMD133-36R2/管材平行雙螺桿擠出機
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165kw
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600-1550kg/h
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克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫
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KMD133-32/P型材平行雙螺桿擠出機
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94kw
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360-800kg/h
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從上述表格看出,金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機的生產(chǎn)效率與一臺直徑135/28mm的平行雙螺桿擠出機的管材最高生產(chǎn)效率相當,且超越了該平行機的型材生產(chǎn)效率。另外,SJZ110/220有著135/28mm平雙機的表面積和柔和的塑化,而計量段的摩擦和剪切僅僅相當于110mm的平雙機,小的螺桿前端表面可獲得的螺桿軸向力低,螺桿后部寬的軸中心距可用大的標準止推軸承和簡單堅固的分配齒輪。
上述數(shù)據(jù)直接反應了金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機的杰出性能,帶來了該機型塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)、適應范圍廣、使用壽命長的優(yōu)良品質(zhì)。
獨具特色的“六大”創(chuàng)新
除了比平行機更具競爭力,金湖SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機對比傳統(tǒng)錐形雙螺桿擠出機也具有創(chuàng)新之處,顯現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢:1)驅動系統(tǒng):首先是減速分配箱方面,采用本公司所研發(fā)大型立式減速分配箱。錐形雙螺桿減速分配箱所特有的低速大扭矩,大軸向力更是提高了錐形雙螺桿擠出機的擠出性能。通過強力輸出軸及水冷驅動保證本擠出機穩(wěn)定生產(chǎn)。低速高扭矩的設計保證了擠出機速度更快,產(chǎn)量更高。其次在驅動電機方面,驅動電機可選擇恒力Z4直流電機、恒力JYP變頻調(diào)速三相異步電機及西門子進口交流變頻電機等,優(yōu)異的電機保證其節(jié)能、堅固、免維護及輸出穩(wěn)定。2.)喂料系統(tǒng):采用雙螺桿喂料,優(yōu)異的喂料螺桿保證了原料輸送的穩(wěn)定;熱分離的喂料槽杜絕了原料架橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。3).擠壓系統(tǒng):在螺桿設計方面:延長錐雙螺桿工作段長度,加大了進料段的直徑,增大其容積和表面積,從而提高產(chǎn)量,并還能彌補原材料變化所帶來的影響;優(yōu)化螺桿的幾何形狀,提高螺桿中物料停留時間,從而提高加工過程中熱控制的效率,以最小的應力來完成材料的塑化,因此只需要較少的穩(wěn)定劑和改性劑便能獲得理想的穩(wěn)定性和抗沖擊性;降低螺桿間嚙合夾角,使其處于1°30′~2°之間,從而使錐雙螺桿更加嚙合。對螺桿的進料段升級改進,即讓進料段內(nèi)表面積更大,而其表面積和停留時間直接關系到螺桿溫度控制和塑化過程的效率,而且在擠出過程中不會隨原料性能的變化而發(fā)生明顯的變化,即對于不同的原料配方有很高的適應性。在機筒設計方面:優(yōu)異的材料及其深度氮化處理完善了機筒的隔熱性能,保證了最大的作業(yè)安全性、低磨損率及其良好的滑移效果,并且通過減少熱輻射來降低能耗;機筒冷卻采用風冷—半貝殼狀的鑄鋁加熱板及風機。該系統(tǒng)完全免維護,并徹底消除了銅質(zhì)加熱板上因氧化而經(jīng)常出現(xiàn)問題的風險。從而確保了高效恒定的熱量輸送。在螺桿芯部溫度調(diào)節(jié)方面:通過物料擠出所產(chǎn)生的摩擦熱的增加,熱能的傳遞也自動增加,因為此系統(tǒng)是以封閉回路,所以沒有能量損失。也可選用主動油循環(huán)螺桿芯部溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在真空過濾系統(tǒng)上,通過使用Y型過濾器和真空過濾器的并聯(lián)可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的過濾和真空過濾器的清潔,從而實現(xiàn)在線過濾,保證生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)。優(yōu)化真空過濾器的不銹鋼濾芯,并加大不銹鋼濾芯尺寸,提高了真空泵的工作效率,延長真空泵的連續(xù)工作時間,減少了檢修頻率。4.)機架設計:全新設計機架結構簡便且結實耐用。開放性的結構設計使擠出機每個部件安裝操作簡潔,且便于拆卸維護和維修。采用大型立式齒輪箱并且將減速齒輪和分配齒輪安裝在同一箱體內(nèi)。使擠出機整體形象美觀大方,結構緊湊。改進螺桿安裝方式,使其僅需要將機筒進行簡單的水平轉動之后,即可將螺桿從后取出而不需要移動下游輔機設備。5.)操作系統(tǒng):本擠出機的操作控制系統(tǒng)配備了最新的多點觸控技術和最先進的硬件組件,采用由西門子、ABB等歐洲著名廠商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器控制產(chǎn)品保證SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機的高品質(zhì)和可靠性。直觀的操作方式和清晰的屏幕布局為快捷的調(diào)節(jié)操作和全面的流程掌控提供了堅實的基礎。通過觸摸屏可以輕松激活和操作各種機組單元和功能。6.)模塊化設計:SJZ110/220大型錐形雙螺桿擠出機采用模塊化設計,客戶可以根據(jù)自己的具體情況來選擇相應的配件,如驅動電機、中心高、真空過濾器、螺桿芯部冷卻等,以達到定制化效果。