共擠出的特點是兩種物料沿各自獨立的流道流動,在接近口模出口處匯合,共同擠出口模。當(dāng)流變性質(zhì)不同的各熔體共擠出通過一共同流道時,將形成多層流動,如何保證物料在共同流道中的壓力損失一致,將是共擠模具設(shè)計中的核心問題。主流道與共擠流道的對接是加工中的難點,在加工中既要保證流道的精度,還要考慮在擠出過程中,由于主機(jī)機(jī)頭和共擠機(jī)頭的壓力不同,而可能導(dǎo)致的溢料問題。
另外不同功能的共擠出產(chǎn)品,要求共擠出層在型材上達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)完全不同,因此對共擠出的機(jī)頭設(shè)計也提出了不同要求:
?、佘浻补矓D時,要求共擠層與主型材有牢固的結(jié)合力,因此設(shè)計共擠出機(jī)頭時,應(yīng)保證兩種物料在機(jī)頭內(nèi)有足夠長的黏合時間。
?、谛屡f料共擠時,因共擠料的比例較大,共擠機(jī)頭設(shè)計則應(yīng)主要考慮舊料流道與主流道料流的平衡。
?、垭p色共擠時,一般要求彩色共擠層薄且均勻,故機(jī)頭設(shè)計與制造時,共擠流道與主流道的結(jié)合部是關(guān)鍵,要保證足夠的精密度。
下面以pvc/PVC色母料共擠和PVC/PMMA雙色共擠為例加以說明。考慮到加工因素和對接關(guān)系,PVC/PVC色母料共擠流道與主流道的夾角不應(yīng)小于75。,共同流道的長度可以取30—40mm;而對于PVC/PMMA雙色共擠,流道設(shè)計則考慮PMMA的流動性好且與PVC的黏附強(qiáng)度不高等因素,因此共擠流道與主流道的夾角應(yīng)適當(dāng)大一些,共同流道的長度可以適當(dāng)小一些,以20—30mm為宜。