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閱讀量:74220發(fā)布時間:2020年06月03日 14:18:31

直播分享“干貨”,提出萬物互聯(lián) 博創(chuàng)推進人工智能與注塑裝備深度融合

 “塑料機械行業(yè)智能化發(fā)展趨勢”,4月28日,博創(chuàng)智能裝備股份有限公司董事長朱康建在直播間暢談智能制造,在這個特殊時期以特別的交流方法,朱董事長在網(wǎng)上分享了他的“干貨”。

受中國塑料機械工業(yè)協(xié)會的委派,朱董事長代表協(xié)會參加由北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司舉辦的《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級公益直播》,此次公益直播邀請了多位智能制造方面的專家,旨在為廣大中小企業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級提供新的思路。

1939!這是4月28日當晚,朱董事長直播間的在線觀看人數(shù)。直播從當天晚上8點多開始,直播進行大概1個小時,朱董事長按照計劃介紹了中國塑料行業(yè)現(xiàn)狀,分析塑料機械行業(yè)尤其是注塑行業(yè)智能化發(fā)展趨勢。讓他感到意外的是,“沒想到觀看人數(shù)一下子就這么多,大家都很活躍,一直在直播間提問,我只能選擇性的回答他們的問題。”

朱董事長認為,疫情在全球蔓延,加劇了對全球經(jīng)濟的沖擊,從供給和需求兩個角度而言,全球的產(chǎn)業(yè)鏈也會受到不同程度的影響。而疫情對塑料機械行業(yè)的影響利大于弊,例如口罩、熔噴布、醫(yī)療器械行業(yè)的發(fā)展,為塑料機械行業(yè)尤其是擠出機企業(yè)帶來很多訂單。

熔噴布作為口罩的核心原料,它的生產(chǎn)離不開塑料機械。熔噴布行業(yè)的興起,帶動了擠出機、螺桿等塑料機械行業(yè)的快速發(fā)展。但由于熔噴布生產(chǎn)設(shè)備智能化水平太低,機械性能較差,使得部分企業(yè)生產(chǎn)出來的熔噴布不符合質(zhì)量要求。這反映了整個塑料機械行業(yè)智能制造水平需進一步提高,才能迅速跟上市場需求。

朱董事長在直播中介紹了博創(chuàng)注塑云MES系統(tǒng)(即:中和注塑云)采用大數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)管理的標準化、規(guī)范化、現(xiàn)代化,同時也探討了企業(yè)如何從制造邁向智造,與通往未來的新模式。

中國塑料機械行業(yè)現(xiàn)狀
隨著科技發(fā)展,特別是塑料加工裝備行業(yè)的發(fā)展,人們的生活越來越離不開塑料。塑料機械是精密型機械行業(yè)。2019年中國塑料機械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入644億元,帶動了整個國民經(jīng)濟將近2.8萬億元的產(chǎn)值。

2019年中國塑料機械行業(yè)營業(yè)收入與營業(yè)成本都同比下降5%,營業(yè)收入523億元,營業(yè)成本409億元。規(guī)模以上企業(yè)有454家,數(shù)量上有所增加,但虧損也增加了,其中虧損企業(yè)89家,虧損面19.6%,出口有所上升,同比增長10.66%。

行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)智能制造
目前,塑料機械行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)在智能制造方面主要有兩大措施:一是對內(nèi)建設(shè)機械制造智能工廠,比如海天、金緯等內(nèi)部都在進行智能制造革命;二是對外開發(fā)注塑智能系統(tǒng),比如博創(chuàng)、海天、金緯、伊之密、泰瑞等都推出了注塑智能系統(tǒng),引進MES、ERP等信息化系統(tǒng)。優(yōu)勢企業(yè)都布局了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造。

未來行業(yè)發(fā)展趨勢將從價格驅(qū)動轉(zhuǎn)向價值驅(qū)動,從提供單機轉(zhuǎn)向提供整廠的智能注塑生產(chǎn)解決方案。這就迫切要求企業(yè)進行智能制造革命。只有立足于智能制造,催生企業(yè)的新動能,才能在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中繼續(xù)占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢。

智能制造如何在企業(yè)落地
5G的到來,催生了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),催生了各種云平臺。目前,行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)都與各種優(yōu)秀云平臺服務(wù)商合作,比如博創(chuàng)與華為云合作,通過數(shù)據(jù)采集,把每臺設(shè)備的數(shù)據(jù)上傳至注塑云上云上平臺,幫助客戶提高運營效率,提高機器的稼動率。

目前,廣東省等多地政府出臺了鼓勵中小企業(yè)上云上平臺的獎勵政策,大力推動了塑料機械行業(yè)智能化發(fā)展。對于企業(yè)來講,一定要把智能制造轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競爭力。

通過智能技術(shù)、信息融合、裝備功能等幾方面,建設(shè)全新一代自學(xué)習(xí)自決策的人工智能注塑成套裝備,使企業(yè)花更少人力,創(chuàng)造更多價值。
比如博創(chuàng)與華中科大合作的《塑料注射成形過程形性智能調(diào)控技術(shù)及裝備》項目榮獲“2019年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎”,這也是塑料機械行業(yè)智能化發(fā)展取得的進步。

遠期:人工智能注塑裝備
博創(chuàng)入選“2018年國家首批人工智能與實體經(jīng)濟深度融合創(chuàng)新項目”,代表了塑料機械行業(yè)向智能制造邁進了一大步,代表了國家對塑料機械行業(yè)的高度重視。

未來塑料機械行業(yè)將從單機的互聯(lián)網(wǎng)階段,發(fā)展成整個注塑工廠,甚至整個塑料行業(yè)的互聯(lián)互通,實現(xiàn)真正的智能制造,真正解放勞動力。這個過程很艱辛,需要我們改變思維,改變制造業(yè)模式,改變創(chuàng)新模式,才能讓中國塑機走向世界,成為我們的驕傲。

面向注塑行業(yè)生產(chǎn)管控的智能互聯(lián)云平臺
——專訪廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司總經(jīng)理黃土榮
如果說博創(chuàng)董事長朱康建在直播間探討的是智能制造的發(fā)展趨勢,那我們?nèi)绾螌崿F(xiàn)這一目標?疫情影響逐漸結(jié)束后,智能制造如何在企業(yè)落地?企業(yè)競相搭建推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的背后,又是怎樣的一場競爭?帶著這些問題,我們又采訪了廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司總經(jīng)理黃土榮。

Q中和注塑云平臺服務(wù)的核心是什么?他的優(yōu)勢在哪兒?
A我們打造全球領(lǐng)先的智能注塑生態(tài)平臺,解決不同年代,不同品牌的注塑裝備接入、數(shù)據(jù)采集和邊緣計算,實現(xiàn)從注塑裝備狀態(tài)監(jiān)控到品質(zhì)管控,到生產(chǎn)訂單排產(chǎn)、調(diào)度等生產(chǎn)管控功能。

中和注塑云平臺,源于華為云技術(shù),是面對注塑機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)進行標準化聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)云平臺,讓企業(yè)主能全天候觀察自己工廠的每一臺設(shè)備,清楚了解每一臺設(shè)備的運行狀態(tài)。并通過對采集數(shù)據(jù)的實時分析,最終實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

Q一家中小型企業(yè),可能沒有那么多的預(yù)算去做智能工廠,注塑云怎么幫助它,可以為它提供哪些服務(wù)?
A對于中小型企業(yè)來講,實際上沒有必要投研發(fā)做云產(chǎn)品,只要選擇合適的云平臺上合適的云服務(wù)就可以。如用注塑云平臺上,提供采購到生產(chǎn)、出貨等功能,可以全面滿足企業(yè)的需求。不同企業(yè)可能需求不一樣,比如醫(yī)療、電子行業(yè),可能會側(cè)重工藝化管理,在注塑云MES系統(tǒng)上,這些需求也都能滿足,而且成本還相對可控。

Q企業(yè)競相搭建推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的背后,又是怎樣的一場競爭?
A我們的理念就是大家發(fā)揮各自的優(yōu)勢,通過云服務(wù)平臺,大家融合起來去共同服務(wù)我們的最終企業(yè)客戶。在支持為客戶創(chuàng)造價值的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)共同發(fā)展。我們通過系統(tǒng)價值之提升設(shè)備綜合利用率計算對比,每年可為客戶提質(zhì)增效10%,最重要的還是為客戶創(chuàng)造價值。

Q:在注塑數(shù)字化工程轉(zhuǎn)型過程中,我們追求的最終目標是什么?
A:我們希望為客戶打造智能工廠MES+整體解決方案。
通過多維度管理輸出,按設(shè)備、時間、原因及各管理級別的不同,在滿足個性化分析需要的同時,實現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)實時化、制造過程透明化、品質(zhì)趨勢數(shù)字化、波動檢測追溯化。多工廠多設(shè)備綜合監(jiān)控車間,多維度展示設(shè)備數(shù)據(jù)給與各部門關(guān)鍵指標數(shù)據(jù),有利互相督導(dǎo)的分級提醒。
我們與華為云合作,共同開發(fā)云服務(wù)。通過大數(shù)據(jù)與AI引擎模塊分析,計算出產(chǎn)品優(yōu)良率,出庫、入庫、作業(yè)迅速、準確、縮短了作業(yè)時間,反饋驅(qū)動實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。智能化分析數(shù)據(jù)交互指導(dǎo)自動化生產(chǎn)運輸,無人值守和無人貨柜搬運智能化體系。

Q:如何保證和解決數(shù)據(jù)及網(wǎng)絡(luò)安全問題?
A:信息安全非常重要。比如博創(chuàng)的數(shù)據(jù)就是放在華為云,公有云信息安全比較有保障。比如客戶的數(shù)據(jù)上傳至注塑云平臺,雙方都會簽訂數(shù)據(jù)保密協(xié)議,我們不知道客戶的具體數(shù)據(jù),更不會將數(shù)據(jù)告知客戶的競爭對手。數(shù)據(jù)保密是企業(yè)基本的道德素養(yǎng),中和也會與從業(yè)人員簽訂保密協(xié)議,層層保障數(shù)據(jù)的安全性。

后記:廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司是博創(chuàng)控股子公司,開發(fā)產(chǎn)品“注塑云”用于注塑工廠生產(chǎn)管理及設(shè)備管理,致力于助推萬家注塑企業(yè)上云平臺,已簽約289家注塑企業(yè),為超過上萬臺注塑設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級轉(zhuǎn)型提供連接、計算、創(chuàng)新、應(yīng)用、人工智能等一站式工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品及服務(wù)。

公司的核心成員由大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)專家、注塑人工智能專家和傳統(tǒng)注塑裝備專家組成。在未來,中和互聯(lián)網(wǎng)將與更多合作伙伴達成緊密合作,打造注塑第一生態(tài)圈,助推萬家注塑企業(yè)實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型與效益提升。
 
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