經(jīng)過為期2年的市場調(diào)研，力勁科技集團在2021年上半年啟動對“力勁塑機”全品牌形象的升級方案，與時俱進地進行年輕化變革。尤其是從產(chǎn)品的外觀造型設(shè)計、功能設(shè)計，以及客戶端的使用體驗設(shè)計三個方面，對“力勁塑機”全系列產(chǎn)品進行了重新定位和設(shè)計，實現(xiàn)內(nèi)核升級完成重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，立足當(dāng)下著眼未來，與客戶一同成長，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，注重功能性研發(fā)，提升產(chǎn)品附加值。
在恰當(dāng)?shù)臅r機切入新的細分市場領(lǐng)域，讓“力勁塑機”品牌更有活力和韌性，不斷鞏固和拓展市場份額，打破品牌壁壘。在新能源汽車風(fēng)潮的推動下，國內(nèi)市場的熱情也空前高漲。如何深度挖掘市場，把握先機？力勁科技集團在汽車行業(yè)策略是什么？
本期，力勁科技集團執(zhí)行董事、廣東力勁塑機智造股份有限公司總經(jīng)理謝小斯先生在與《塑膠工業(yè)》開展的對話，從節(jié)能減排、輕量化、智能化、新能源汽車的增長點等方面解答力勁的市場布局和未來規(guī)劃。
Q：新能源車的競爭正在加劇汽配行業(yè)大規(guī)模嘗試新材料新技術(shù)，貴公司運用在汽車領(lǐng)域設(shè)備和新技術(shù)還有哪些？
A：隨著“碳中和”、“發(fā)展綠色經(jīng)濟”逐步成為全球主要經(jīng)濟體的共識，發(fā)展節(jié)能與新能源汽車是汽車行業(yè)未來的發(fā)展方向。在“雙碳”、汽車輕量化發(fā)展的目標下，汽車產(chǎn)業(yè)正圍繞制造、產(chǎn)品以及商業(yè)模式展開全方位競爭。2022年，中國電動汽車的年銷量或?qū)⑼黄?00萬輛，2025年則可能達到至少700萬輛，樂觀估計會在900萬輛至1000萬輛之間，中國市場的這一增長速度，創(chuàng)造了全球新能源行業(yè)之“最”。
面對國家對碳排放要求的提高，綠色發(fā)展、材料塑料化、以塑代鋼成為發(fā)展方向，市場對發(fā)展高強度的塑料、塑料加波纖和碳纖等的新材料研發(fā)成為迫切需求，我們也更看重塑料在輕量化方向未來的發(fā)展空間，典型的代表就是微發(fā)泡塑料、低密度材料、薄壁化材料等為汽車輕量化作出了重要貢獻，同時也帶動了纖維復(fù)合材料的增長。隨著新材料和新技術(shù)的不斷應(yīng)用，在汽配領(lǐng)域力勁布局了FORZA系列兩板機和Potenza系列第三代伺服節(jié)能精密注塑機，除了適合汽車內(nèi)飾、外飾和功能件的生產(chǎn)，汽車尾門也已經(jīng)實現(xiàn)全塑發(fā)展，這是我們重要的市場方向。
為進一步提高市場競爭力，我們另外一條主要研究方向集中在適合汽車精密配件、3C電子配件、醫(yī)療領(lǐng)域的全電動注塑機上，經(jīng)過對技術(shù)和產(chǎn)品的不斷打磨，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游，通過與客戶、供應(yīng)商深度合作，一起探討創(chuàng)新工藝制造和新材料技術(shù)應(yīng)用，為實現(xiàn)客戶最大化的節(jié)省材料和人力成本，共同努力。
Q：這些設(shè)備在節(jié)能減重省料等方面有哪些優(yōu)勢？
A：在節(jié)能方面，力勁注塑機是國內(nèi)第一批達到一級能耗節(jié)能的注塑機。我們與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，保持著緊密的合作關(guān)系，注塑機開放功能包括做多腔模、疊層模和T-模、熱流道順序閥控制的模具，同時加強對生產(chǎn)薄壁產(chǎn)品注塑機的研發(fā)與優(yōu)化等，以實現(xiàn)節(jié)省材料的目的。
在減重省料方面，我認為目前主要體現(xiàn)在三個方向。一是，通過產(chǎn)品設(shè)計，在滿足客戶需求并且達到強度、質(zhì)量要求的前提下，產(chǎn)品的設(shè)計簡約化及薄壁化，從產(chǎn)品設(shè)計端開始深度服務(wù)客戶，加快對薄壁系列注塑機的定制化研發(fā)和全方案輸出。這些都需要豐富的經(jīng)驗累積和經(jīng)過反復(fù)的軟件模擬，最終選擇最優(yōu)的解決方案；而我們在整個過程中累積經(jīng)驗、數(shù)據(jù)值，不斷地分析和改進。
二是，通過與周邊設(shè)備供應(yīng)商的合作，在工藝方面為下游客戶提供減重省料的設(shè)計方案。這些工藝如：物理或化學(xué)發(fā)泡、氣體反壓發(fā)泡成型、氣輔和水輔等工藝，也正是我們與客戶緊密溝通，協(xié)同開發(fā)的重要項目。
三是，隨著材料的改變，目前高強度、低重量（克重）的材料正慢慢的取代市場上的金屬部件。力勁在注塑機領(lǐng)域加強了材料多樣性、廣泛性、適應(yīng)性的研究，尤其是前面提到的波纖和碳纖材料，在塑料上也得到非常廣泛的應(yīng)用。力勁與香港大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了樹脂傳達成型（RTM）的碳纖和塑料注塑技術(shù)，已經(jīng)初步獲得客戶的認可，下一步計劃進入市場規(guī)?；膽?yīng)用。
Q：2022年，會是新能源汽車近幾年發(fā)展最好的一年嗎？力勁是否受益？
A：我認為，在“十四五”期間中國在新能源汽車領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)彎道超車的可能性更大，力勁也會是這個領(lǐng)域的受益者。
從近幾年汽車市場變化來看，隨著碳排放權(quán)益的落實，逐漸形成碳積分的商業(yè)化模式，使新能源汽車的市場份額不斷增加，此消彼長，傳統(tǒng)汽車的企業(yè)在銷量上，一定會受到?jīng)_擊；加上疫情和國際環(huán)境因素，將影響汽車零部件的供應(yīng)鏈，如汽車的芯片等部件，從而導(dǎo)致汽車售價上漲，影響了部分消費者的購車需求。而隨著“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)和補短板、鍛長板的戰(zhàn)略任務(wù)，我國將在“十四五”實現(xiàn)在多領(lǐng)域、深層次的技術(shù)自主可控，其中包括芯片、閥體、控制系統(tǒng)等，將為全球的新能源汽車產(chǎn)業(yè)注入中國“智”造，這也是我國工業(yè)制造從科技面向全球競爭的底氣。
力勁科技是工業(yè)裝備領(lǐng)域的老牌企業(yè)，有43年的技術(shù)和資源沉淀，主要產(chǎn)品涉及工業(yè)制造的方方面面，其中包括塑料成型領(lǐng)域的注塑機、金屬成型領(lǐng)域的壓鑄機、壓鑄后加工領(lǐng)域的CNC數(shù)控加工中心以及周邊的配套設(shè)備，是我國工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵設(shè)備制造商，在新能源汽車配件的資源和全產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)上擁有不可比擬的優(yōu)勢。
隨著汽車行業(yè)輕量化趨勢的發(fā)展，汽車與塑料的關(guān)系日益密切，與之相應(yīng)的，汽車與注塑工藝、注塑設(shè)備的聯(lián)系也越來越深，二者相輔相成，汽車銷量刺激注塑機行業(yè)，帶動注塑機市場的發(fā)展也就顯而易見了。
Q：汽車行業(yè)是公認的自動化水平較高的行業(yè)，力勁在自動化、智能化方面有哪些規(guī)劃？力勁未來會往智能化這個方向延伸嗎？
A：少人化、自動化、智能化是生產(chǎn)和制造行業(yè)永遠的追求。我們采用柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，主要設(shè)備都做到聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)情況。在可實現(xiàn)減少人力的環(huán)節(jié)，如割切設(shè)備、鈑金分布都采用自動上料、程序切割等工序。以精益生產(chǎn)的理念，科學(xué)排布生產(chǎn)任務(wù)，從上到下落實為公司爭取效益最大化。
我們的目標是提供符合用戶生產(chǎn)所需要的整體化的注塑生產(chǎn)解決方案。目前，我們已經(jīng)擁有成熟的應(yīng)用技術(shù)服務(wù)團隊，可以提供精益化的生產(chǎn)布局、注塑單元的配套方案、新材料新工藝的技術(shù)支持、車間智能管理等一條龍的服務(wù)。力勁小型機的生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了標準化作業(yè)模式，下一步我們會加強車間的數(shù)據(jù)化管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時化和物料的準時化；同時在加工上進一步擴充產(chǎn)能，選購了一批先進的加工設(shè)備，采用先進的生產(chǎn)工具以提升效率。另外，我們的機架自動化焊接項目已進入推行階段，預(yù)計明年初正式實施。
Q：在汽車領(lǐng)域，我們有哪些設(shè)備？
A：力勁塑機以“精而專”聞名，自主研發(fā)的液壓、直壓、油電混合、兩板機、雙色、多色及全電動注塑技術(shù)達到先進水平，可制造50噸到8000噸鎖模力的多個系列注塑機，具有重復(fù)精度高、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快、節(jié)能環(huán)保、易于操作保養(yǎng)等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、通訊、家電、3C電子、光學(xué)等多個領(lǐng)域。
在汽車應(yīng)用領(lǐng)域，針對汽車零部件的模塊化生產(chǎn)、輕量化和復(fù)合材料的應(yīng)用，我們布局了Forza系列兩板注塑機。目前力勁兩板機射臺采用單缸射膠，配置伺服控制系統(tǒng)，在鎖模和射膠裝置已實現(xiàn)模塊化組合，靈活應(yīng)用于不同生產(chǎn)環(huán)境，具有精密度高、運行平穩(wěn)、節(jié)能經(jīng)濟、擴展性好等優(yōu)勢，其更大的開模力，更長的開模行程，在處理汽車內(nèi)飾件和特殊工藝的新生產(chǎn)技術(shù)方面有優(yōu)異的表現(xiàn)，被廣泛應(yīng)用于汽配、內(nèi)飾件、家電、高鐵、物流等眾多領(lǐng)域，應(yīng)用場景豐富，滿足大型配件生產(chǎn)對設(shè)備的要求。
力勁第三代伺服節(jié)能精密注塑機Potenza III系列，經(jīng)過多年對市場的不斷嘗試和產(chǎn)品優(yōu)化，在汽車應(yīng)用領(lǐng)域取得不錯的成績，已經(jīng)得到客戶的認可，確保連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，特定的熔膠筒滿足產(chǎn)品對外觀混色要求，容模量和開模行程加大，滿足模具多樣化和往深腔發(fā)展的需求。
為滿足一些對生產(chǎn)要求較高用戶的需求，以及復(fù)合材料和復(fù)雜工藝的應(yīng)用，我們推出適合汽車小精密零部件生產(chǎn)的Elettrica系列全電動注塑機，融匯了力勁多年的注塑機設(shè)計經(jīng)驗與創(chuàng)造力，具有重復(fù)精度高，穩(wěn)定性好，響應(yīng)速度快，成型周期短，潔凈程度高的特點。在國內(nèi)被廣泛應(yīng)用于對精密度和自動化要求較高精密零部件生產(chǎn)，比如汽車精密配件、3C電子配件等方面；在國外，主要應(yīng)用于光學(xué)、醫(yī)療、包裝等行業(yè)。
Q：全電機會是下一個增長點嗎？
A：我們希望這樣，現(xiàn)在是在培育期。相比傳統(tǒng)同噸位機型，全電機具有更大的容模量以滿足生產(chǎn)的多元性，實現(xiàn)多動作同步，極大地提升生產(chǎn)效率，高重復(fù)精度可以滿足IMD生產(chǎn)或者多步驟注塑配套的要求，潔凈的生產(chǎn)環(huán)境和低能耗提供給車間友好的環(huán)境；開放式的端口可以簡單實現(xiàn)車間聯(lián)網(wǎng)功能等。全電機在很多方面具有不可比擬的優(yōu)勢，未來的需求將不斷提升，而且進口替代空間巨大。
Q：請您介紹一下未來企業(yè)規(guī)劃。
A：力勁，始終致力于客戶的成功。我們的技術(shù)服務(wù)團隊將通過幫助客戶整合生產(chǎn)流程、優(yōu)化工藝、新材料的引入，以實現(xiàn)客戶工廠的生產(chǎn)優(yōu)化，以創(chuàng)新并具競爭力的解決方案推動注塑市場的發(fā)展。此外，我們也依據(jù)企業(yè)發(fā)展需要，制定并實施了一系列戰(zhàn)略規(guī)劃。
一、力勁塑機全新升級，相約2022上海雅式展
經(jīng)過為期2年的市場調(diào)研，在2021年上半年，集團啟動了對“力勁塑機”全品牌形象的升級方案，與時俱進地進行年輕化變革。尤其是從產(chǎn)品的外觀造型設(shè)計、功能設(shè)計，以及客戶端的使用體驗設(shè)計三個方面，對“力勁塑機”全系列產(chǎn)品進行了重新定位和設(shè)計，實現(xiàn)內(nèi)核升級完成重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，立足當(dāng)下著眼未來，與客戶一同成長，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，注重功能性研發(fā)，提升產(chǎn)品附加值。在恰當(dāng)?shù)臅r機切入新的細分市場領(lǐng)域，讓“力勁塑機”品牌更有活力和韌性，不斷鞏固和拓展市場份額，打破品牌壁壘。
全新的力勁塑機系列產(chǎn)品將在4月25日-28日在上海雅式展期間與大家見面，歡迎大家蒞臨展位參觀和交流，展位號4.1F29。
二、專機專供，深耕細分領(lǐng)域
隨著市場的發(fā)展以及需求的細分，在未來，力勁塑機將重點發(fā)展兩板機和全電機產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用，拓展細分市場的發(fā)展思路，深耕細作，實施專機專供，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提供完善的服務(wù)，在精益求精中不斷提升客戶體驗。
通過針對不同用戶的需求推出更多產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品系列，真正滿足不同客戶群體的差異化、多元化需求，才能在激烈的市場競爭中掌握主動權(quán)。質(zhì)量是前提，售后是保障，力勁塑機將打造從產(chǎn)品構(gòu)思到生產(chǎn)的全過程，提供技術(shù)支持和集成化解決方案。
三、聯(lián)合北化，推進產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈深度融合
工業(yè)4.0的到來，注塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來新機遇，從傳統(tǒng)注塑型向智能化、綠色化、柔性化方向過渡。力勁將充分聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，以新工藝、新材料、新技術(shù)等對現(xiàn)有產(chǎn)品機型進行技術(shù)改造及升級，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平，探索行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。
2021年力勁集團與北京化工大學(xué)聯(lián)合共建先進注塑研發(fā)中心，發(fā)揮各自優(yōu)勢，針對汽車、醫(yī)療等行業(yè)，進行注塑領(lǐng)域先進制造技術(shù)與工藝的研發(fā)、創(chuàng)新與應(yīng)用，其中包括注塑機、注塑模具和注塑工藝的研發(fā)，提高力勁塑機在制造領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力和整體實力，引進和培養(yǎng)專業(yè)化人才，走向高質(zhì)量發(fā)展階段。
四、深度布局“云注塑”，助力客戶打造智能工廠
為加強注塑車間的智能化生產(chǎn)管理，力勁部署了基于工業(yè)4.0架構(gòu)和大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用的力勁云注塑智能管理系統(tǒng)，采用最新的云計算、云存儲、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，并融入精益生產(chǎn)、智能制造理念，通過注塑機的云接口讓設(shè)備運行數(shù)據(jù)與云端互聯(lián)互通，實現(xiàn)注塑生產(chǎn)的在線下單、遠程監(jiān)控、遠程維護、遠程分析等功能，建立高效率“智慧工廠”；助力下游產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)以及服務(wù)的自動化聯(lián)動，最終以注塑設(shè)備智能化實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，以生產(chǎn)智能化推進生產(chǎn)數(shù)據(jù)化，再由生產(chǎn)數(shù)據(jù)化有效地改變服務(wù)的智能化。力勁要實現(xiàn)的，就是通過對行業(yè)、對生產(chǎn)、對工藝、對流程各個環(huán)節(jié)整合和優(yōu)化之后，助力客戶完成更高質(zhì)量的精益化生產(chǎn)。
在未來，力勁塑機也會承擔(dān)起下游應(yīng)用企業(yè)整體生產(chǎn)方案的設(shè)計者和維護者角色。按照客戶需求，建立基于生產(chǎn)要素分析的大數(shù)據(jù)服務(wù)中心，服務(wù)中心系統(tǒng)自主判定、自動生成柔性生產(chǎn)決策，精準設(shè)計出最優(yōu)的原材料采購、主機及配套單元制造、物流配送、客戶工廠搭建等方案，開啟未來智慧注塑工廠。
