位于美國(guó)波特蘭的工廠的PNW 公司，擁有超過(guò)100年經(jīng)驗(yàn)的金屬回收經(jīng)驗(yàn)，主要從事報(bào)廢汽車(chē)和大型家電的破碎，破碎料中回收不銹鋼、有色金屬等材料，然后銷(xiāo)售到海外市場(chǎng)。
盡管PNW擁有六個(gè)駐點(diǎn)，能夠便捷地將貨物運(yùn)往海外市場(chǎng)。但法規(guī)變化還是對(duì)PNW 產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。終端市場(chǎng)對(duì)于進(jìn)口廢棄物提出更嚴(yán)格的純度標(biāo)準(zhǔn)，迫使PNW不得調(diào)整其生產(chǎn)模式。“我們之前生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)很好，但還不夠。”PNW公司副總裁Sean Daoud說(shuō)道。
盡管增加人工分揀能夠在一定程度上提高純度，但犧牲了產(chǎn)量、材料回收率和總體效益。 PNW也考慮過(guò)增加班次或延長(zhǎng)產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間，但嚴(yán)峻的勞動(dòng)力市場(chǎng)形勢(shì)令這些方案面臨重重困難。
“我們損失了很多有價(jià)值的材料，”Daoud表示，“為了讓業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展并取得成功，我們必須盡可能充分地回收所有有價(jià)值的材料，而這是人工分揀無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。”
為了尋找更理想的解決方案，PNW的工廠負(fù)責(zé)人考察了幾十家廢鋼破碎回收廠，調(diào)研不同類(lèi)型的工廠配置及其性能。Daoud表示：“當(dāng)你參觀一個(gè)工廠時(shí)，你能了解到它的產(chǎn)線配置將實(shí)現(xiàn)什么樣的處理效果。”經(jīng)過(guò)充分的考察和調(diào)研后，PNW最終決定采用陶朗提供的智能分選方案升級(jí)產(chǎn)線。
新設(shè)計(jì)的產(chǎn)線中，先通過(guò)一個(gè)雙層篩將破碎尾料分為三種尺寸。接著，利用6臺(tái)基于高精度電磁傳感器的陶朗FINDER分選機(jī)進(jìn)行分選。PNW公司的技術(shù)人員可以對(duì)FINDER分選機(jī)的每個(gè)電磁傳感器進(jìn)行編程，根據(jù)不同的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)不銹鋼分選、導(dǎo)線分選、其他金屬分選等功能。FINDER分選機(jī)利用壓縮空氣噴嘴，將所需材料噴射出來(lái)，而其他材料則全部掉落，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分選。同時(shí)，還可根據(jù)分選需求調(diào)整金屬感應(yīng)的靈敏度，實(shí)現(xiàn)理想的分選效果。
FINDER分選機(jī)搭載的SUPPIXX®圖像處理技術(shù)采用高達(dá)8倍的強(qiáng)化分辨率，可以消除因機(jī)械影響和電氣干擾產(chǎn)生的‘噪點(diǎn)’，即使是非常細(xì)小的顆粒，也能夠精確識(shí)別。這幫助PNW公司對(duì)細(xì)小的混合金屬材料進(jìn)行分選，從而提高回收物料的純度和回收率。
產(chǎn)線的升級(jí)幫助PNW減少了人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前，新產(chǎn)線已運(yùn)行了一年多的時(shí)間，Daoud表示：“陶朗靈活的智能分選方案幫助我們快速適應(yīng)市場(chǎng)的變化，并滿足客戶的質(zhì)量要求。隨著中國(guó)推出監(jiān)管規(guī)定，馬來(lái)西亞、印尼和印度等其他市場(chǎng)也紛紛效仿，新的產(chǎn)線使我們能夠適應(yīng)這些市場(chǎng)日益嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。”
陶朗FINDER分選機(jī)可突破常規(guī)的破碎尾料處理線中，末端廢料中的大量不銹鋼以及線纜，從破碎尾料中回收高純度的不銹鋼及導(dǎo)線。并基于傳感的分選技術(shù)，大大節(jié)約人工，提高分選純度和效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能和品質(zhì)的雙重提升。
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