經(jīng)過良久籌備，備受業(yè)界關(guān)注的ABB全新大型機器人IRB 5710與IRB 5720機器人重磅發(fā)布。在帶來速度、精度和柔性提升的同時，也為電動汽車制造商提供更快、更靈活的物料搬運服務(wù)，進一步拓展現(xiàn)有大型機器人產(chǎn)品組合，滿足日漸復雜的制造應(yīng)用需求。
IRB 5710和IRB 5720機器人包含八個不同版本，負載從70kg到180kg不等，工作范圍達2.3m至3m。此外，ABB IRB 5710與IRB 5720擁有包含集成工藝線纜在內(nèi)的穩(wěn)健設(shè)計，可在創(chuàng)造更高生產(chǎn)效率的同時提升正常運行時間，在電動汽車、鑄造、鍛造、橡膠、塑料和金屬制造等不同行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
相比于同級別的其他機器人，IRB 5710和IRB 5720機器人更加精確，重復定位精度可達0.04-0.05mm，重復路徑精度達0.1-0.14mm，路徑精度達1-1.2mm，可以充分保證高質(zhì)量生產(chǎn)。
不僅如此，它們還可完成電動汽車生產(chǎn)中的特定操作，如電池模塊拾取和放置、高精度裝配和零配件處理等。此外，新款機器人還是塑料成型、金屬鑄造、清潔和噴涂應(yīng)用的理想選擇。
兩個機器人系列都有多種安裝方式可選，包括落地式、傾斜式、倒置式和半架式，最大程度上提升了生產(chǎn)設(shè)計的靈活性。并且兩個機器人系列都采用了ABB OmniCore™控制器家族中的最新版本——OmniCore™ V250XT控制器。該控制器同時搭載了ABB TrueMove和QuickMove運動控制技術(shù)，在為IRB 5710和IRB 5720機器人提供領(lǐng)先速度的同時，還通過縮短生產(chǎn)時間提高了產(chǎn)能。
值得一提的是，ABB LeanID 集成線纜包（Integrated DressPack）工藝通過在IRB 5710和IRB 5720上臂內(nèi)部和沿著腕部的走線避免了線纜外露，可為機器人提供進一步的保護，減少線纜磨損。
新款機器人將實現(xiàn)在快速發(fā)展的電動汽車市場的持續(xù)增長，助力客戶應(yīng)對電動汽車電池組裝等復雜任務(wù)，滿足他們對大型機器人的速度、路徑精度和靈活性的高要求。
“從內(nèi)燃機汽車到電動汽車的轉(zhuǎn)變大大促進了汽車工業(yè)對快速、高適應(yīng)性生產(chǎn)線的需求。通常，電動汽車的設(shè)計非常復雜，而電池和半導體模塊等組件又非常重或極其脆弱。這就要求我們的解決方案在運行精度和重復精度上做到最好，以防生產(chǎn)中出現(xiàn)錯誤。”ABB機器人業(yè)務(wù)部汽車業(yè)務(wù)單元全球負責人Joerg Reger表示。
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