近日,通過(guò)與合作伙伴HAIDLMAIR的通力協(xié)作,ENGEL成功地將生產(chǎn)大型物流產(chǎn)品的循環(huán)時(shí)間縮短了30%。這其中,ENGEL duo speed高性能注射機(jī)與創(chuàng)新的模具技術(shù)發(fā)揮了重要的價(jià)值。
要知道,在制作一款堆疊式物流箱時(shí),面臨著諸多難題。成本、效率、穩(wěn)定都是考慮的前提。另外,物流箱重量的一致性也同樣重要,因?yàn)橐恍┬袠I(yè)已經(jīng)為物流箱定義好了自重。
在K 2022展會(huì)期間,ENGEL將在其展臺(tái)采用HDPE材料生產(chǎn)大型的多用途物流箱,注射量是2000g,循環(huán)時(shí)間不到25s,這要比之前最快的成型速度快了大約30%。憑借在注射機(jī)、數(shù)字化、自動(dòng)化和模具之間的最佳協(xié)調(diào),參與這項(xiàng)展出的兩家公司即ENGEL和HAIDLMAIR為此應(yīng)用領(lǐng)域設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。
一臺(tái)ENGEL duo 8310/700 speed 注射機(jī)是該生產(chǎn)單元的核心。為滿足儲(chǔ)存運(yùn)輸容器及桶等生產(chǎn)領(lǐng)域極具成本效益的生產(chǎn)需求,ENGEL專門開(kāi)發(fā)了duo speed 系列的注射機(jī),從而在高鎖模力范圍的機(jī)器上整合了極高的產(chǎn)率和效率以及極小的占地面積等優(yōu)勢(shì),這使得ENGEL制造的這種兩板機(jī)能夠滲入到以前需要使用肘桿式注射機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。雖然鎖模力相當(dāng),但ENGEL機(jī)器卻具有長(zhǎng)度更短的優(yōu)勢(shì),同時(shí)允許實(shí)現(xiàn)更大的最大開(kāi)模行程。
憑借其穩(wěn)定性和平穩(wěn)的運(yùn)行,ENGEL duo speed 注射機(jī)能實(shí)現(xiàn)不到2s的干循環(huán)時(shí)間,可確保出色的生產(chǎn)再現(xiàn)性。除ENGEL ecodrive伺服液壓技術(shù)外,該機(jī)器中一個(gè)智能泵控制的驅(qū)動(dòng)器也為機(jī)器的高能效作出了重要貢獻(xiàn)。
新開(kāi)發(fā)的高速注射單元,其注射速度是標(biāo)準(zhǔn)注射單元的兩倍,因此,duo speed機(jī)器還能夠適應(yīng)流長(zhǎng)比大的薄壁成型發(fā)展趨勢(shì)。
除了duo機(jī)器的高精度運(yùn)行外,來(lái)自ENGEL inject 4.0方案的智能輔助系統(tǒng)也將為K展中的這項(xiàng)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)高度的再現(xiàn)性提供支持。這些智能輔助系統(tǒng)包括:iQ weight control能自動(dòng)檢測(cè)出熔體量和材料粘度的波動(dòng),并在同一注射循環(huán)中對(duì)它們進(jìn)行補(bǔ)償;iQ melt control能夠?yàn)檫@項(xiàng)應(yīng)用確定最佳的塑化時(shí)間。而充分利用部件在模內(nèi)冷卻的時(shí)間進(jìn)行塑化,可確保優(yōu)良的熔體均勻性。
由奧地利HAIDLMAIR公司提供的技術(shù)也為實(shí)現(xiàn)極短的循環(huán)時(shí)間作出了貢獻(xiàn)。該公司提供的高性能模具采用了其子公司FDU Hotrunner 提供的6x FDU Midi SLS熱流道系統(tǒng),這是一種創(chuàng)新的寬槽噴嘴,與傳統(tǒng)的針閥系統(tǒng)相比,能以更快的速度將大的注射量注入型腔中而不會(huì)產(chǎn)生高的摩擦能。此外,混合鑲塊確保了最佳冷卻和優(yōu)良的傳熱。安裝在模具內(nèi)部的多個(gè)傳感器能夠測(cè)量?jī)?nèi)部壓力、分析材料流動(dòng)并確定結(jié)晶效果,從而有助于提高加工的穩(wěn)定性。
為了將成型好的物流箱從模具中取出,ENGEL將在該生產(chǎn)單元中集成一臺(tái) ENGEL easix 關(guān)節(jié)機(jī)器人。為防止部件翹曲變形,首先要將仍是熱的物流箱放到HAIDLMAIR 開(kāi)發(fā)的冷卻工作站中,然后再取出,該冷卻工作站能同時(shí)冷卻4個(gè)物流箱。一個(gè)熱成像攝像機(jī)可以主動(dòng)監(jiān)測(cè)注射成型制品中的熱量分布情況。