開(kāi)始補(bǔ)料,電熱風(fēng)機(jī)啟動(dòng),原料開(kāi)始加熱。當(dāng)原料補(bǔ)到高于料位開(kāi)關(guān)位置時(shí),主控箱停止輸出信號(hào)給補(bǔ)料吸料機(jī),原料加熱一段時(shí)間,當(dāng)料桶的感溫探針達(dá)到設(shè)定結(jié)晶溫度值時(shí),原料由送料裝置送出;此時(shí),隨著料頭內(nèi)料位逐漸降低,補(bǔ)料裝置開(kāi)始補(bǔ)充未結(jié)晶原料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶作業(yè)。當(dāng)感溫探針達(dá)到設(shè)定停止排料溫度值時(shí),送料裝置停止工作,當(dāng)溫度上升到設(shè)定結(jié)晶溫度值時(shí),出料裝置重新工作,如此連續(xù)循環(huán)而達(dá)到連續(xù)結(jié)晶作業(yè)。
二、pet結(jié)晶機(jī)特點(diǎn)
1. 定速攪拌設(shè)計(jì)使未結(jié)晶這塑料在晶相化的制程溫度中不占結(jié)成塊,結(jié)晶效率高且均勻;
2. 可以簡(jiǎn)化并提高原料干燥時(shí)的效率;
3. 原料干燥可以在高溫下進(jìn)行,并且干燥過(guò)程可以直接使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)干燥料桶;
4. 有雙重過(guò)熱保護(hù)裝置,減少人為或機(jī)器故障所產(chǎn)生的意外;
5. 制程溫度可透過(guò)溫控器進(jìn)行準(zhǔn)確控制;
6. 增加回收料在PET新料中的使用比例;
7. 標(biāo)準(zhǔn)配備腳架,可搭配除濕機(jī),直接除濕作業(yè);
8. 可選配真空料斗、吸料機(jī)、磁力底座、吸料盒進(jìn)行輸送;
9. 可選配螺旋送料裝置定量輸出已結(jié)晶原料
二、技術(shù)要求
物 料 : pet破碎料
結(jié)晶 干 燥 溫度: 160-170℃
結(jié)晶 干 燥 時(shí)間: 5h
原料原始含水率: ≤2000ppm
干燥 后 含 水率: 100-120ppm
干 空 氣 露 點(diǎn) : -40℃~-45℃
三、PET塑料結(jié)晶機(jī)的特性:
PET是吸濕性材料,若含水率太高,在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解,使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛,物性及機(jī)械性質(zhì)降低,結(jié)晶速率加快,在瓶胚射出時(shí)會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前,PET粒必須先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下,如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。回收料比例一般不要超過(guò)25%,且亦要把回收料徹底干燥。
四、設(shè)備基本參數(shù)
機(jī)型 | SCR-160U | SCR-450U | SCR-900U | SCR-1600U | SCR-2500U |
電熱功率(KW) | 12 | 24 | 48 | 96 | 128 |
風(fēng)機(jī)功率(KW) | 0.55 | 2.2 | 3 | 7.5 | 15 |
攪拌電機(jī)功率(KW) | 0.25 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 4 |
最大處理量(Kg/hr) | 50 | 150 | 300 | 500 | 750 |
料桶容量(L) | 160 | 450 | 900 | 1600 | 2500 |
H(mm) | 2380 | 3850 | 4450 | 5350 | 5670 |
H1(mm) | 280 | 720 | 1040 | 860 | 1270 |
H2(mm) | 380 | 1060 | 1185 | 1260 | 1270 |
W(mm) | 1040 | 2370 | 2890 | 3570 | 4050 |
W1(mm) | 1140 | 1440 | 1930 | 2190 | 2350 |
W2(mm) | - | 800 | 800 | 800 | 800 |
ΦA(inch) | 3 | 5 | 6 | 8 | 8 |
ΦB(inch) | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
凈重(Kg) | 235 | 500 | 865 | 2290 | 2790 |