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匯川自動(dòng)化產(chǎn)品在全自動(dòng)吸塑機(jī)中的應(yīng)用
  瀏覽次數(shù):5510  發(fā)布時(shí)間:2015年12月14日 10:24:12
[導(dǎo)讀] 吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑 性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。

      吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑 性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。目前常見(jiàn)的產(chǎn)品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車(chē)用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包 裝、文具用品吸塑包裝等。其對(duì)控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動(dòng)作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時(shí)間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。 

      吸塑機(jī)工作原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、 APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤(pán)、泡殼等。


      其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤(pán)、上模、上閘、刀閘、切片、放片 及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源,其拉片、上模、下模、切刀采用電動(dòng)、絲桿傳動(dòng),中間繼電器,行程開(kāi)關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。 


      匯川系統(tǒng)架構(gòu):匯川全自動(dòng)吸塑機(jī)控制系統(tǒng)采用10.4寸HMI觸摸屏,H2U 3232 PLC加7個(gè)16點(diǎn)輸出模塊控制112個(gè)電爐加熱塊加熱,1KW伺服驅(qū)動(dòng)切刀動(dòng)作,兩個(gè)5.5KW伺服分別驅(qū)動(dòng)上下模;一個(gè)3KW伺服控制系統(tǒng)走片。

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匯川系統(tǒng)架構(gòu)


 

      工藝要求:根據(jù)控制系統(tǒng)的工藝需求,系統(tǒng)需要控制四個(gè)伺服運(yùn)行,其中上模伺服,下模伺服和拉片伺服運(yùn)轉(zhuǎn)精度要求在0.05mm。同時(shí)PLC在控制電爐加熱時(shí),需要采用PWM的形式控制加熱,便于滿足在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)的相同時(shí)間內(nèi)達(dá)到不同溫度控制的需求。為了方便客戶(hù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品,其生產(chǎn)的過(guò)程參數(shù)需要保存下來(lái)。 

      匯川控制方案:根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際工藝需求,我們采用IS620P系列伺服和H2U 3232MTQ PLC加7個(gè)16點(diǎn)輸出模塊控制和10寸IT5100T HMI,完成了客戶(hù)控制需求。 

      1)通過(guò)HMI的配方功能,將客戶(hù)的生產(chǎn)工藝參數(shù)全部保存在配方下,單機(jī)HMI最多可以保存32組配方,同時(shí)我們的HMI還支持USB保存功能,通過(guò)U盤(pán)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)海量保存。
 

通過(guò)HMI的配方功能可將客戶(hù)的生產(chǎn)工藝參數(shù)全部保存在配方下
 

    2)通過(guò)伺服運(yùn)行位置模式,可以實(shí)現(xiàn)精確的定位控制功能,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的測(cè)量我們的控制精度可以達(dá)到在5個(gè)脈沖之內(nèi)。 

3)通過(guò)PLC的定時(shí)脈沖和計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)了可調(diào)式的脈沖輸出。參考程序如下:

 
通過(guò)PLC的定時(shí)脈沖和計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)了可調(diào)式的脈沖輸出


 

4)通過(guò)斷電保持寄存器和計(jì)數(shù)器可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在自動(dòng)模式無(wú)人操作下,可以自動(dòng)加工,當(dāng)產(chǎn)量完成時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行,并報(bào)警。參考程序如下:

 
通過(guò)斷電保持寄存器和計(jì)數(shù)器可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)加工


 

結(jié)束語(yǔ):該系統(tǒng)采用全伺服控制,與傳統(tǒng)氣缸和變頻器控制系統(tǒng)相比較,系統(tǒng)的控制精度有了全面提高;提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量;同時(shí)也降低系統(tǒng)的噪聲;取消了定時(shí)器,降低了系統(tǒng)的成本。 

在PLC通過(guò)脈沖的方式控制伺服時(shí),需要做好脈沖的干擾處理工作,若處理不當(dāng),直接影響伺服控制精度,同時(shí)也會(huì)影響設(shè)備結(jié)構(gòu),因此我們建議使用屏蔽雙絞線做控制。