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聚合物的椰殼纖維增強(qiáng)
  瀏覽次數(shù):5160  發(fā)布時(shí)間:2016年01月29日 17:17:45
[導(dǎo)讀] 天然纖維是能在相對較短時(shí)間形成的可持續(xù)資源。與碳纖維、玻璃纖維及其他人造纖維相比,天然纖維可以為高分子復(fù)合材料的生產(chǎn)提供無限資源。以前許多研究集中于天然纖維潛在的增強(qiáng)作用。
 聚合物的椰殼纖維增強(qiáng)

塑料工程師學(xué)會北京分會

天然纖維是能在相對較短時(shí)間形成的可持續(xù)資源。與碳纖維、玻璃纖維及其他人造纖維相比,天然纖維可以為高分子復(fù)合材料的生產(chǎn)提供無限資源。以前許多研究集中于天然纖維潛在的增強(qiáng)作用。天然纖維的低密度意味著這種增強(qiáng)復(fù)合材料的特點(diǎn)便是輕質(zhì)量和優(yōu)異性能。天然纖維的單獨(dú)使用一般不足以滿足纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的技術(shù)要求,合成纖維與天然纖維的結(jié)合使用才能提供一個(gè)更加優(yōu)化的、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境更加友好的解決方案。

復(fù)合材料的纖維增強(qiáng)多應(yīng)用于需要減少成本的領(lǐng)域,例如消費(fèi)品,汽車行業(yè),以及低成本住房。到目前為止,各種天然纖維已被開發(fā)使用(例如從以下植物中獲取的纖維:椰子,劍麻,黃麻,苧麻韌皮,菠蘿葉,洋麻韌皮,馬尼拉麻片,蒲式耳,棗椰子,竹子,棕櫚,香蕉,大麻,亞麻,稻殼纖維,和棉)。在這些應(yīng)用中,這些纖維被用于替代鋼或合成纖維的復(fù)合增強(qiáng)件。

在這項(xiàng)工作中,我們的目的是研究一種新型夾層結(jié)構(gòu)的的機(jī)械性能。我們以椰殼纖維氈為核心,外面包覆編織玻璃纖維粗紗皮。我們比較了椰殼纖維/聚酯復(fù)合材料和椰殼玻璃纖維/聚酯復(fù)合材料來確定的最終復(fù)合結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能的改善。研究結(jié)果因此可以用來確定椰殼玻璃纖維/聚酯夾層復(fù)合結(jié)構(gòu)可能的用途。

椰殼是一種木質(zhì)纖維,目前在農(nóng)業(yè)和園藝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。它是從熱帶地區(qū)的椰子果皮(外層)中得到的。關(guān)于椰殼纖維的復(fù)合材料增強(qiáng)的原因有幾種解釋,這是我們研究的重點(diǎn)。例如,椰殼纖維具有高的耐候性,與其他天然纖維相比具有高木質(zhì)素含量。事實(shí)上,在所有的天然纖維中,椰殼纖維的特征在于特別高的木素含量(40-45wt%)和非常低的纖維素含量(32-43wt%),這就會引起吸水性達(dá)到最小水平。椰殼纖維通常長10-30cm,因此具有高的長徑比。此外,微纖維45℃的螺旋結(jié)構(gòu)意味著椰殼纖維可拉伸至超過其彈性極限而不破裂。


對于我們的夾層復(fù)合材料(參見圖1),我們使用非編織椰殼纖維氈作為芯材。我們使用真空輔助樹脂轉(zhuǎn)移模制技術(shù)制造這些氈子。為了評估我們的椰殼纖維/聚酯和椰殼玻纖/聚酯復(fù)合材料的機(jī)械和物理性能,我們測量了增強(qiáng)劑含量、樹脂含量、面密度和厚度。物理性能測試的結(jié)果顯示,相比椰殼纖維/聚酯復(fù)合材料,椰殼玻纖/聚酯夾層結(jié)構(gòu)通常具有較低的厚度膨脹率、吸水率以及含水量(參見圖2)。在我們的機(jī)械試驗(yàn)中,我們測量了每種樣品的抗拉強(qiáng)度、開孔拉伸強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度。我們發(fā)現(xiàn),相比椰殼纖維/聚酯復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(8MPa),椰殼玻纖/聚酯夾層結(jié)構(gòu)具有明顯更大的拉伸強(qiáng)度(70MPa)。

 

 

圖1 復(fù)合樣品不同方面的圖示。 (A)夾層結(jié)構(gòu)作為芯材的非編織棕墊照片。 (B)作為復(fù)合材料包覆層的編織玻璃纖維粗紗皮照片。 (C)在本研究中使用的不同椰殼纖維和玻璃纖維夾層結(jié)構(gòu)的示意圖。每個(gè)樣品通過一個(gè)縮寫表示它的組成部分。 (D)真空輔助樹脂傳遞模塑成型過程中,椰殼纖維和玻璃纖維織物的照片。 (E)在該技術(shù)中所使用的流動(dòng)介質(zhì)。

圖2 椰殼纖維增強(qiáng)夾層復(fù)合材料的吸收性能和力學(xué)性能。(a)開孔與不開孔樣品的拉伸模量。(b)厚度膨脹率。(c)2,24,48,和96小時(shí)后的水吸收量。

在我們的實(shí)驗(yàn)中,我們還發(fā)現(xiàn),引入玻璃纖維作為包覆層的椰殼纖維/聚酯復(fù)合材料顯著提高了其物理和機(jī)械性能。例如,96小時(shí)后,樣品的厚度膨脹率從13.3%減少到1.85%。加入編織玻璃纖維后,吸水率及水分含量也相應(yīng)減少。與此相反的是,拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和合材料的彎曲強(qiáng)度都顯著增加。我們測量到拉伸強(qiáng)度增加了4.2-69.2MPa,拉伸模量增加了2-6 GPA,抗彎強(qiáng)度增加了31.8Gpa-131.5MPa,參見圖2(a)。我們可以用“工”形梁的概念解釋抗彎強(qiáng)度的提高。在“工”型梁承受撓曲載荷時(shí),凸緣受壓縮和張力,這類似于包覆層中的復(fù)合材料,而芯材承載剪切應(yīng)力,并導(dǎo)致彎曲剛度的提高。

       總之,我們已經(jīng)使用天然椰殼纖維作為一種新穎的聚合物增強(qiáng)材料。我們還研究了椰殼纖維/聚酯和椰殼玻纖/聚酯復(fù)合結(jié)構(gòu)的機(jī)械和物理性能。我們的結(jié)果表明,相比椰殼纖維/聚酯樣品,椰殼玻纖/聚酯樣品具有更高的拉伸強(qiáng)度。此外,我們發(fā)現(xiàn),這兩個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)的特性可以通過編織玻璃纖維的包覆大大改善。這些足以說明我們的新穎的復(fù)合材料適合應(yīng)用于許多不同的領(lǐng)域(例如建筑、汽車和家具行業(yè))。在我們今后的工作中,我們計(jì)劃增加天然纖維含量,并使用天然樹脂做基體復(fù)合材料,同樣用椰殼纖維作為增強(qiáng)劑,探索性能更加優(yōu)異的復(fù)合材料。