注塑成型面臨的一大最艱巨的挑戰(zhàn)在于通過零件首件檢驗(yàn)，并成功生產(chǎn)。在等待首件批準(zhǔn)時(shí)，模具驗(yàn)證和性能確認(rèn)方面的耽擱往往會(huì)延遲成品的裝配、交付和銷售，這是盡快完成模具驗(yàn)證和模塑成型工藝的重要原因。CT METROTOM X射線掃描是一種非常有用的工具，可快速完成零件生產(chǎn)審批，加快生產(chǎn)問題解決進(jìn)程，無需再靠主觀臆測(cè)來工作。
首件檢驗(yàn)
脫模的首件是整個(gè)工藝及模具本身測(cè)試的關(guān)鍵。首件檢驗(yàn)(FAI)是一個(gè)細(xì)致的測(cè)量過程，用于測(cè)量試驗(yàn)件的形狀和大小是否與原CAD模型一致。該過程涉及包括CMM和視覺系統(tǒng)在內(nèi)的多個(gè)測(cè)量設(shè)備，在檢查多腔模具制品的幾何形狀時(shí)，可能需要數(shù)十甚至數(shù)百小時(shí)的時(shí)間。
要開發(fā)出符合要求的模具和工藝，整個(gè)過程可能需要數(shù)周或數(shù)月的時(shí)間及大量資源。當(dāng)簡(jiǎn)單零件僅有少量測(cè)量要求時(shí)，可能無需進(jìn)行CT MEMTROTOM掃描。但更復(fù)雜的零件有更多特征需要測(cè)量，這就是CT MEMTROTOM x射線掃描的真正價(jià)值所在。零件越復(fù)雜，CT METROTOM節(jié)省的時(shí)間越多。利用CT MEMTROTOM，F(xiàn)AI可完成所有關(guān)鍵及非關(guān)鍵部件尺寸的預(yù)設(shè)和操作檢查，而無需額外的時(shí)間消耗。想象一下，可在不到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)對(duì)需要測(cè)量1500多項(xiàng)性能的復(fù)雜部件完成首件檢驗(yàn)。
測(cè)量工具——計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT METROTOM）
CT METROTOM掃描對(duì)模具設(shè)計(jì)師以及生產(chǎn)和質(zhì)量部門來說是一個(gè)功能強(qiáng)大的工具。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，可利用它發(fā)現(xiàn)大腦或心臟異常，或?qū)ふ夜钦鄣墓穷^。在工業(yè)領(lǐng)域，可利用它探測(cè)鑄件內(nèi)部的空隙和其它缺陷，還可用于排除其它故障。
將待評(píng)估物件放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上并旋轉(zhuǎn)，會(huì)形成多個(gè)二維X-射線圖像。計(jì)算機(jī)將這些圖像合并成一個(gè)詳細(xì)的三維圖像。過去，3D CT METROTOM圖像僅用于識(shí)別有無特定性能或缺陷，不進(jìn)行測(cè)量。CT METROTOM本質(zhì)上是一個(gè)合格/不合格的成像過程，因此其重心從未放在高度的尺寸精確性上。然而，如今隨著技術(shù)的發(fā)展，CT METROTOM設(shè)備具有了測(cè)量的精確性，除發(fā)現(xiàn)缺陷外，還可用于測(cè)量零件甚至裝配件的內(nèi)外部尺寸。精密的軟件結(jié)合了CT METROTOM和CMM的功能，利用實(shí)際測(cè)量結(jié)果設(shè)計(jì)出CAD模型，從而了解二者的不同之處、如何不同以及精確的差異程度。CT METROTOM掃描增強(qiáng)的測(cè)量能力為設(shè)計(jì)師和工程師實(shí)施工藝修改或模具重制提供了所需的信息。它可以更快更準(zhǔn)確地評(píng)估成型零件，并為生產(chǎn)工藝的修改或模具的重新切割提供更加準(zhǔn)確的信息。
通過CT METROTOM掃描，試驗(yàn)件形狀和尺寸評(píng)估所需的總時(shí)間可從數(shù)周縮短至幾個(gè)小時(shí)。因此，可以降低工藝和模具快速重設(shè)的直覺性，更多地依靠硬數(shù)據(jù)和可描繪的尺寸。迭代次數(shù)隨著資源消耗和最終模具生產(chǎn)成本的降低而減少?？s短了零件的成型時(shí)間，使得產(chǎn)品可以更快地推向市場(chǎng)。
強(qiáng)化CT METROTOM掃描對(duì)注塑成型的好處
對(duì)注塑零件進(jìn)行FAI是CT METROTOM掃描的一項(xiàng)理想應(yīng)用。在成型過程中，每次重復(fù)的測(cè)量和模具修改都會(huì)帶來巨大的成本消耗和時(shí)間延誤，因此任何提高精度和加快進(jìn)程的努力都彌足珍貴。其次，幾乎任何類型的塑料都是用X射線成像的理想材料。同時(shí)借助恰當(dāng)?shù)能浻布?，即使塑料中有金屬插件，它也同樣適用。
強(qiáng)化CT METROTOM掃描擁有類X射線視覺，非常適用于無損檢測(cè)（NDT）。它能夠檢測(cè)零件內(nèi)部，測(cè)量外形尺寸，而不損傷零件。目前，在應(yīng)用CMM觸摸探測(cè)、顯微鏡和光學(xué)檢查的領(lǐng)域，可以與CT METROTOM同時(shí)進(jìn)行精確的測(cè)量，一氣呵成。
CT METROTOM可快速將實(shí)際掃描數(shù)據(jù)與原始CAD模型重疊——“完美之處”——同時(shí)顯示用戶定義的合格/不合格標(biāo)準(zhǔn)，將實(shí)際值與名義值進(jìn)行比較，并以清晰可見的顏色和圖形顯示超差方差。該過程可用于逆向設(shè)計(jì)現(xiàn)有產(chǎn)品，生成文件，進(jìn)而為模具、沖模或夾具工具生成工具路徑。
CT METROTOM用于注塑零件最重要的優(yōu)點(diǎn)之一是它可以說明整個(gè)零件的收縮程度，并以圖形顯示準(zhǔn)確的收縮位置。它可提供完整的壁厚和脫模角度數(shù)據(jù)，有助于避免出現(xiàn)零件頂出的問題。該過程將識(shí)別零件翹曲、空隙和孔隙率，從而探測(cè)結(jié)構(gòu)完整性問題和可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)。它將快速發(fā)現(xiàn)缺少的特征，識(shí)別人為誤差，并幫助解決裝配問題。
通過比較CAD模型或首件檢驗(yàn)圖像和最新生產(chǎn)運(yùn)行圖像，CT METROTOM可測(cè)量模具的磨損情況，從而確定產(chǎn)品使用過程中模具磨損的程度。生產(chǎn)運(yùn)行后期生產(chǎn)的零件的圖像可以與先前測(cè)量的圖像進(jìn)行圖形比較CT METROTOM掃描是分析微小部件和特性的理想之選，而利用其它技術(shù)則很難甚至無法完成此類測(cè)量。它可以用來掃描極小型零件所用的“微型模具”。借助CT METROTOM成像技術(shù)，可以讓小零件看起來較大，易于觀察和分析——相比之下，CMM成像無法獲得微小特征，而探針測(cè)頭可能比特征或零件本身還要大。該過程通?？梢源嬉曈X系統(tǒng)或顯微鏡。由于無需使用傳統(tǒng)夾具，因此整個(gè)過程得到了簡(jiǎn)化。零件可以簡(jiǎn)單地放入一塊聚苯乙烯泡沫塑料中。
調(diào)查與故障分析
CT METROTOM X射線掃描也適用于系統(tǒng)故障分析。實(shí)際上，它可以觀察到組件的裝配方式及塑料、橡膠和金屬零件共同的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，而無需拆卸或破壞物體。這樣一來，可以識(shí)別出通過檢驗(yàn)拆下的單個(gè)零件無法識(shí)別的問題。
CT METROTOM可以用來進(jìn)行滲透性測(cè)試，預(yù)測(cè)蒸汽或水分傳遞情況，并測(cè)量含量損失和保質(zhì)期。該功能在容器制造等應(yīng)用中尤其重要。當(dāng)容器壁變薄時(shí)，必須確保其壁厚不會(huì)使所含物質(zhì)發(fā)生泄漏或蒸發(fā)損失及縮短產(chǎn)品保質(zhì)期。那些需要測(cè)試密封和泄漏性的液體塑料瓶蓋的制造商，也可以大大受益于CT METROTOM掃描技術(shù)的使用。
通過測(cè)定所耗塑料的數(shù)量，CT METROTOM可幫助實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在應(yīng)用中無泄漏且足夠耐用的情況下，瓶壁越薄，節(jié)省的材料就越多。CT METROTOM通過一次掃描即可查看容器的總體壁厚。如今，為了節(jié)省成本，人們正在進(jìn)行更多的塑料制品回收，因此可利用CT METROTOM來分析塑料制品可以回收多少次而不會(huì)失去其完整性。
滿足FDA要求
針對(duì)可能發(fā)生的訴訟案件或其他監(jiān)管事宜，F(xiàn)DA要求醫(yī)用品制造商持有七年期“首發(fā)樣本”。而問題是存儲(chǔ)成型零件需要大量的空間，并會(huì)產(chǎn)生各種各樣的物流問題。此外，保存的零件會(huì)隨時(shí)間而變形。CT METROTOM掃描在零件的成型和加工時(shí)提供不變的“拇指印”。目前，針對(duì)保存具有完整零件信息而非僅零件本身的數(shù)據(jù)文件的優(yōu)點(diǎn)，人們還在與FDA進(jìn)行各種討論。此外，現(xiàn)代CT METROTOM掃描系統(tǒng)可以生成FDA所需的各種文件，包括系統(tǒng)安裝、鑒定和校準(zhǔn)方面的數(shù)據(jù)。
結(jié)論
CT METROTOM掃描為模制塑料零件的生產(chǎn)者提供了各種利好因素，通常在模具制造、模具試驗(yàn)、通過首件批準(zhǔn)的整個(gè)注塑過程中節(jié)約數(shù)百小時(shí)。通過快速提供全面的首件檢驗(yàn)和測(cè)量，CT METROTOM掃描可以釋放專業(yè)資源，最大限度地提高準(zhǔn)確性，減少模具重制的數(shù)量，記錄所有的測(cè)量數(shù)據(jù)，并有助于加快產(chǎn)品上市的節(jié)奏?，F(xiàn)代CT METROTOM掃描設(shè)備可以替代多種檢測(cè)系統(tǒng)，甚至可以降低設(shè)備的總成本。它可以將實(shí)際測(cè)量值直接與參考值進(jìn)行比較，無論是原始CAD模型還是先前的一組測(cè)量值，并以圖形方式突出顯示二者之間的差異。它可以檢查比單用CMM檢測(cè)對(duì)象更小的零件以及多零件組件，而CMM根本無法檢查。此外，CT METROTOM掃描可以結(jié)合進(jìn)行內(nèi)外部測(cè)量。通過這些方式，它能完成CMM和普通CT等其它系統(tǒng)無法完成的任務(wù)。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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