ZSK320擠壓造粒機(jī)在線自動(dòng)換網(wǎng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
陳興鋒,牟 達(dá),姚圣兵
(中國(guó)石油廣西石化公司,廣西欽州535000)
摘要:介紹了ZSK320系列擠壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu),討論了SWZ7000換網(wǎng)器在換網(wǎng)過(guò)程中遇到的問(wèn)題并提出了解決方法。通過(guò)采取調(diào)節(jié)擠壓造粒機(jī)負(fù)荷、調(diào)節(jié)筒體及模板溫度、清理?yè)Q網(wǎng)器滑道并涂抹硅油、調(diào)整節(jié)流閥開(kāi)度等措施,控制了熔融泵的進(jìn)出口壓差,從而提高了在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率,保證了擠壓造粒機(jī)的長(zhǎng)周期連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:ZSK320擠壓造粒機(jī);在線自動(dòng)換網(wǎng);熔融泵進(jìn)出口壓差
中圖分類號(hào):TQ051.9+3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1671-9905(2018)10-0064-03
中國(guó)石油廣西石化公司生產(chǎn)四部聚丙烯車間采用德國(guó)Coperion公司20萬(wàn)t·a-1的ZSK320系列擠壓造粒機(jī),用的是SWZ7000換網(wǎng)器,換網(wǎng)器濾網(wǎng)是100目和150目的。本文對(duì)SWZ7000換網(wǎng)器在換網(wǎng)過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決方法,包括調(diào)節(jié)擠壓造粒機(jī)負(fù)荷、調(diào)節(jié)筒體及模板溫度、清理?yè)Q網(wǎng)器滑道并涂抹硅油、調(diào)整節(jié)流閥開(kāi)度等,以控制熔融泵的進(jìn)出口壓差,從而提高在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率,保證擠壓造粒機(jī)的長(zhǎng)周期連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。
1 ZSK320擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)
擠壓造粒系統(tǒng)由主電機(jī)及輔助電機(jī)(YM-7001)、主齒輪箱(YR-7001)、進(jìn)料料斗(Y-6211)、
筒體、節(jié)流開(kāi)車閥(YM-7002)、熔融泵及電機(jī)(YM-7004)、換網(wǎng)器(Y-7005)、切粒機(jī)(Y-7007)、液壓油系統(tǒng)以及粒料處理系統(tǒng)等組成(圖1)。
圖1 擠壓造粒主要系統(tǒng)
擠壓機(jī)筒體共有9段,根據(jù)螺桿的捏合塊形式,分為輸送區(qū)、塑化區(qū)、混煉剪切區(qū)、脫氣區(qū)、均化區(qū)、加壓區(qū)。筒體采用冷、熱油系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)溫控制,其中第一段筒體采用的是循環(huán)水冷卻,且筒體驅(qū)動(dòng)端配有專用的WOODEX密封(螺桿密封),使用低壓氮?dú)庾鳛槊芊狻@?、熱油系統(tǒng)介質(zhì)均為導(dǎo)熱油,采用電加熱的方式,其中脫氣段導(dǎo)熱油筒體只有熱油系統(tǒng),沒(méi)有冷油進(jìn)行調(diào)節(jié),脫氣系統(tǒng)帶有3個(gè)脫氣罐和特殊設(shè)計(jì)的脫氣口。
節(jié)流開(kāi)車閥(YM-7002)直接連接到最后一個(gè)混煉螺桿的截面上,調(diào)整內(nèi)置節(jié)流閥瓣,可以影響熔體能量的儲(chǔ)存或轉(zhuǎn)移到加工部分。節(jié)流閥瓣被設(shè)計(jì)成一個(gè)圓盤,兩個(gè)點(diǎn)繞著一個(gè)水平軸旋轉(zhuǎn),由電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行左右調(diào)整,在軸上設(shè)置的電位器決定節(jié)流瓣的位置指示。開(kāi)車閥由1個(gè)閥體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,在殼體中集成的啟動(dòng)閥由1個(gè)主軸和1個(gè)液壓旋轉(zhuǎn)動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,該主軸可開(kāi)啟和關(guān)閉,被用來(lái)確定熔體的排放方向,開(kāi)啟時(shí),處理部分的熔體被排放
到地板上,以防止非規(guī)范熔體到達(dá)下游部件,當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)90°時(shí),熔體流動(dòng)到下游處理單元。
熔融泵位于開(kāi)車節(jié)流閥后,其作用是增加物料壓力,滿足換網(wǎng)器和切粒機(jī)的壓力。熔融泵包括變頻電機(jī)、齒輪箱、齒輪泵等部分。其中齒輪箱設(shè)有潤(rùn)滑油系統(tǒng),帶有2臺(tái)油泵,1個(gè)油冷卻器,2個(gè)互為備用的油過(guò)濾器。齒輪泵本體帶有1套油溫控制系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng)有油加熱和冷卻兩個(gè)系統(tǒng)。
在復(fù)合裝置中,需要通過(guò)篩網(wǎng)來(lái)過(guò)濾熱塑性熔體(圖2)。換網(wǎng)器(Y-7005)通過(guò)螺栓連接到擠壓機(jī)上下游單元,主要由3個(gè)部分組成:1)外殼,安裝在支座上。外殼上的冷卻板用于防止熔體從密封間隙流出,冷卻板與除鹽水冷卻水回路相連;2)滑板,安裝在外殼的座孔內(nèi),滑板上有2個(gè)孔,各裝1個(gè)過(guò)濾網(wǎng);3)支座,換網(wǎng)器安裝在支座上,由支座吸收換
網(wǎng)器因熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移。支座的裝配面決定換網(wǎng)器軸向的精確對(duì)準(zhǔn),用固定器將支座錨固在基礎(chǔ)上;4)滑動(dòng)門,上裝有機(jī)械鎖,由按鍵傳遞系統(tǒng)控制關(guān)閉的門位置,只有當(dāng)所有滑門都關(guān)閉時(shí),才能移動(dòng)滑板。
圖2 換網(wǎng)器結(jié)構(gòu)
如圖3所示,每個(gè)過(guò)濾網(wǎng)片包括以下組件:網(wǎng)芯固定板、支撐架、網(wǎng)芯。經(jīng)過(guò)高溫加熱后,液壓缸能在3s內(nèi)將滑板移至對(duì)面位置。切換時(shí),滑動(dòng)板由液壓缸沿橫向向熔體流動(dòng)方向移動(dòng),滑動(dòng)板從一個(gè)過(guò)濾器插入到另一個(gè)過(guò)濾器內(nèi)完成過(guò)濾網(wǎng)切換,移動(dòng)滑板所需的動(dòng)力由單獨(dú)安裝的液壓?jiǎn)卧峁?/span>
圖3 濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)
聚丙烯熔融物料從換網(wǎng)器流入到模板,切粒機(jī)(Y-7007)的旋轉(zhuǎn)切刀將模板孔流出的物料在模板表面切成均勻的顆粒。切粒水從下部流入到切粒水室,顆粒被切粒水冷卻后隨切粒水流到離心式干燥器進(jìn)行干燥分離。干燥分離后的物料進(jìn)入振動(dòng)篩(Y-7013)進(jìn)行分級(jí)篩檢,合格的物料進(jìn)入擠壓機(jī)組出料料斗后,通過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)送到合格料倉(cāng),然后送到庫(kù)房進(jìn)行包裝。經(jīng)干燥器分離下來(lái)的切粒水,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入切粒水箱(D-7008)循環(huán)使用。
2 ZSK320在線自動(dòng)換網(wǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法
2.1 在線自動(dòng)換網(wǎng)遇到的問(wèn)題
自2010年9月擠壓造粒機(jī)組投入運(yùn)行開(kāi)始,由于種種原因,一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)換網(wǎng)。2013年3月大檢修期間,邀請(qǐng)Coperion工程師對(duì)換網(wǎng)器進(jìn)行了調(diào)試,仍未能實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)換網(wǎng)。調(diào)研發(fā)現(xiàn)有以下幾方面的原因:1)動(dòng)力不足,換網(wǎng)器液壓油系統(tǒng)儲(chǔ)能器的壓力不夠,導(dǎo)致切換速度慢;2)液壓換向系統(tǒng)動(dòng)作慢,液壓油臟,導(dǎo)致電磁閥卡塞;3)換網(wǎng)器液壓缸內(nèi)部活塞的密封件損壞;4)最主要的原因,是每次換網(wǎng)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)熔融泵進(jìn)出口壓差(PD41420/PV)高報(bào)聯(lián)鎖(20.787MPa),導(dǎo)致停車。
2.2 解決方法
2.2.1 換網(wǎng)器液壓油系統(tǒng)的解決方案
1)在2016年大檢修期間,對(duì)儲(chǔ)能器進(jìn)行了檢查,消除了接管漏點(diǎn),保持壓力維持在正常范圍之內(nèi),離線切換動(dòng)作快速靈活;
2)更換整個(gè)系統(tǒng)的液壓油,清理油箱并更換液壓油過(guò)濾器,保證整個(gè)液壓油系統(tǒng)干凈;
3)更換了換向電磁閥,保證切換順暢;
4)對(duì)換網(wǎng)器液壓油缸內(nèi)部活塞密封件進(jìn)行了檢查和更換。
2.2.2 熔融泵進(jìn)出口壓差高報(bào)聯(lián)鎖停車的解決方案
由大量的換網(wǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),PD41411/PV和PD41421/PV兩個(gè)壓力信號(hào)在換網(wǎng)過(guò)程中基本不會(huì)出現(xiàn)單獨(dú)觸發(fā)聯(lián)鎖停車的情況,絕大多數(shù)情況都是熔融泵進(jìn)出口壓差(PD41420/PV)高報(bào)導(dǎo)致聯(lián)鎖停車。同時(shí),對(duì)PD41420/PV的壓力趨勢(shì)圖進(jìn)行認(rèn)真分析后發(fā)現(xiàn),從換網(wǎng)開(kāi)始到PD41420/PV采集到換網(wǎng)壓力峰值,這之間大概有3~5s的時(shí)間延遲,如果壓力的峰值在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)越快通過(guò),那么在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率就會(huì)越高;反之,如果超過(guò)5s或以上,那么換網(wǎng)成功率就會(huì)很低,甚至?xí)?dǎo)致?lián)Q網(wǎng)失敗。因此,熔融泵進(jìn)出口壓差(PD41420/PV)大概有3~5s左右的時(shí)間,讓切換過(guò)濾網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生的壓力峰值通過(guò),如果在這個(gè)時(shí)間段內(nèi),切換過(guò)濾網(wǎng)的壓力峰值還未通過(guò),且超過(guò)了PD41420/PV的連鎖邏輯值,勢(shì)必會(huì)造成在線自動(dòng)換網(wǎng)的失敗。因此我們考慮通過(guò)兩個(gè)途徑來(lái)提高在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率:一是在切換過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓造粒機(jī)的各參數(shù),保證在切換過(guò)程中,熔融泵進(jìn)出口壓差峰值(16.87MPa)不超過(guò)邏輯聯(lián)鎖值(表1);二是在切換過(guò)程中,使熔融泵進(jìn)出口壓差峰值在采集波峰信號(hào)的延遲時(shí)間內(nèi)快速通過(guò),使得PD41420/PV采集到的是波峰后的數(shù)據(jù),保證采集到的壓力值不超過(guò)邏輯連鎖值。
表1 L5E89在線自動(dòng)換網(wǎng)前后參數(shù)對(duì)照表
從以上兩點(diǎn)可以看出,要想提高在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率,一方面要提高在線換網(wǎng)的速率,另一方面要降低換網(wǎng)過(guò)程中熔融泵進(jìn)出口壓差的峰值。目前我們采取的措施有:
1)提前4h將備用濾網(wǎng)安裝到位,測(cè)量過(guò)濾網(wǎng)安裝口平面尺寸,確保完全安裝入內(nèi),保證備用過(guò)濾網(wǎng)預(yù)熱正常,并提前0.5h關(guān)閉換網(wǎng)器冷卻水,提高備用濾網(wǎng)的溫度,降低物料通過(guò)濾網(wǎng)時(shí)的阻力,從而降低熔融泵進(jìn)出口壓差;
2)清理?yè)Q網(wǎng)器滑道,涂抹上硅油,保持滑道的清潔,便于滑道在切換時(shí)快速通過(guò),從而提高換網(wǎng)速率;
3)根據(jù)不同的生產(chǎn)牌號(hào)和熔融指數(shù),調(diào)整節(jié)流閥開(kāi)度和生產(chǎn)負(fù)荷,保證熔體具備一定的穿透速率。需要注意的是,節(jié)流閥開(kāi)度和生產(chǎn)負(fù)荷的控制需要根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,負(fù)荷過(guò)高,熔融泵前后壓差會(huì)上升,負(fù)荷過(guò)低,則會(huì)對(duì)穿透速率造成一定影響。另外還可以適當(dāng)提高筒體導(dǎo)熱油溫度和模板溫度,增加熔體的流動(dòng)性,降低流體阻力。
3 結(jié)論
本文對(duì)擠壓造粒機(jī)在線自動(dòng)換網(wǎng)時(shí)遇見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討,得出結(jié)論,要想提高在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率,一是要調(diào)節(jié)各參數(shù),降低換網(wǎng)過(guò)程中熔融泵進(jìn)出口壓差的峰值;二是要提高在線換網(wǎng)的速率,讓熔融泵進(jìn)出口壓差的峰值盡快通過(guò),使得PD41420/PV采集到的數(shù)據(jù)不超過(guò)邏輯連鎖值??偟膩?lái)說(shuō)就是保證換網(wǎng)器的換網(wǎng)速率,并通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷、節(jié)流閥開(kāi)度、熔體溫度等,使得在減少熔體阻力的同時(shí),又讓其保持一定的穿透速率,能夠快速通過(guò)切換過(guò)來(lái)的備用過(guò)濾網(wǎng),從而提高在線自動(dòng)換網(wǎng)的成功率。
參考文獻(xiàn):
[1]閆曉東.CWPZSK350擠壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化控制[J].內(nèi)蒙古石油化工,2013(13):77-78.