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基于單片機(jī)控制的塑料管材自動(dòng)切割系統(tǒng)研究
  瀏覽次數(shù):9444  發(fā)布時(shí)間:2020年04月14日 14:48:16
[導(dǎo)讀] 針對(duì)塑料管材切割過(guò)程,提出一種基于單片機(jī)控制的自動(dòng)切割同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)的技術(shù)研究方案。該方案主要基于單片機(jī)程序進(jìn)行切割動(dòng)作的控制,以紅外傳感為輔助判斷切割動(dòng)作是否完成,從而保證切割動(dòng)作正常執(zhí)行。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該自動(dòng)切割系統(tǒng)很好地滿足了切割過(guò)程的需求,保證了切割動(dòng)作的準(zhǔn)確度和精確度,對(duì)于塑料管材自動(dòng)切割技術(shù)的研究有一定指導(dǎo)意義。
 田延娟
山東電子職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東 濟(jì)南 250014

摘 要:針對(duì)塑料管材切割過(guò)程,提出一種基于單片機(jī)控制的自動(dòng)切割同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)的技術(shù)研究方案。該方案主要基于單片機(jī)程序進(jìn)行切割動(dòng)作的控制,以紅外傳感為輔助判斷切割動(dòng)作是否完成,從而保證切割動(dòng)作正常執(zhí)行。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該自動(dòng)切割系統(tǒng)很好地滿足了切割過(guò)程的需求,保證了切割動(dòng)作的準(zhǔn)確度和精確度,對(duì)于塑料管材自動(dòng)切割技術(shù)的研究有一定指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞: 單片機(jī);塑料管材;紅外傳感;自動(dòng)切割

隨著塑料工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,人們對(duì)于塑料產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求,而隨著城市化步伐的加快,對(duì)于塑料產(chǎn)品的需求也日益增長(zhǎng)[1-3]。為此,我國(guó)塑料制品行業(yè)不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化和轉(zhuǎn)型,呈現(xiàn)出蒸蒸日上的發(fā)展趨勢(shì),但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)的制造工藝、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量仍然存在一定差距,這些問(wèn)題有待于進(jìn)一 步解決,以提高我國(guó)塑料企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。塑料管材是塑料產(chǎn)品的重要組成部分,其制造工藝的發(fā) 

展對(duì)于塑料行業(yè)非常重要。而塑料管材制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是管材切割,它屬于管材制造的最后一個(gè)環(huán)節(jié),直接關(guān)乎產(chǎn)品的外觀和精度[4-5]。本研究提出了一種基于單片機(jī)控制的自動(dòng)切割(同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn))技術(shù)方案,該方案的切割動(dòng)作通過(guò)單片機(jī)程序進(jìn)行控制,同時(shí)以紅外傳感為輔助判斷切割動(dòng)作是否完成,從而保證切割動(dòng)作的正常執(zhí)行[6-8]。

1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.1 設(shè)計(jì)思路

本研究選用易于操作和編程的單片機(jī)為系統(tǒng)控制核心,以紅外傳感技術(shù)為檢測(cè)方式,通過(guò)液晶 屏與報(bào)警裝置的搭配使用實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)切割過(guò)程的狀態(tài)判斷顯示[9-10]。該自動(dòng)切割系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理為:(1)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求,使用單片機(jī)進(jìn)行編程,控制切割工具進(jìn)行切割;(2)切割動(dòng)作完成之后,單片機(jī)根據(jù)傳回的紅外傳感信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作判斷并在液晶 屏顯示,若切割正常則發(fā)出指令控制生產(chǎn)線繼續(xù)運(yùn) 行,并進(jìn)行下一次切割動(dòng)作,若不正常則進(jìn)行報(bào)警。 系統(tǒng)框圖設(shè)計(jì)如圖1所示。

1.2 硬件設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)的硬件選型分析包括紅外傳感、單片機(jī)、切割電機(jī)、液晶屏及報(bào)警裝置。紅外傳感主要用于對(duì)切割元件切割處判斷是否切割完成,選取型號(hào)為QT30CM的對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)紅外傳感器(NPN 三線常開(kāi)型),其工作電壓(直流)為5 V,無(wú)遮擋時(shí)輸出信號(hào)為低電平,加1 kΩ上拉電阻即可與單片機(jī)進(jìn)行通信,滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求[11-13];單片機(jī)選取宏晶公司STC15W4K32S4系列單片機(jī),具有大容量、 高速度、低功耗的優(yōu)點(diǎn),且采用了高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC),其性能完全符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求[14-15];切割工具通常采用高功率電機(jī),由于切割精確度的設(shè)計(jì)要求,本研究將選取小型步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì),該電機(jī)型號(hào)為57BYG250B,輸出力矩1.2 N·m、輸出電流3 A,其功率能夠滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求[16];報(bào)警裝置選取高電平信號(hào)觸發(fā)繼電器來(lái)模擬報(bào)警;液晶屏主要用來(lái)顯示切割動(dòng)作的狀態(tài),本設(shè)計(jì)選取LCD12864液晶顯示屏,其具有操作簡(jiǎn)單、控制方便的特點(diǎn),滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求[17-18]。

1.3 工作流程設(shè)計(jì)
硬件選型后,對(duì)系統(tǒng)工作流程進(jìn)行設(shè)計(jì)(如圖2所示):(1)啟動(dòng)系統(tǒng),單片機(jī)開(kāi)始工作,連接于單片機(jī)輸入端的對(duì)射式紅外傳感器向單片機(jī)持續(xù)傳送信號(hào),單片機(jī)程序根據(jù)紅外傳感信號(hào)判斷工件是否就位(即起始端是否到達(dá)切割開(kāi)始位置),判斷正常后開(kāi)始切割動(dòng)作;(2)根據(jù)對(duì)射式紅外傳感信號(hào)判斷切割動(dòng)作完成度,當(dāng)接收到所有傳感器(安裝于工件上下處)的低電平信號(hào)時(shí),表明工件切割完成; 
(3)每完成一次切割動(dòng)作,單片機(jī)即通過(guò)液晶屏對(duì)當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行顯示,同時(shí)進(jìn)行一次計(jì)數(shù),并判斷整個(gè)管材是否切割完成,在此過(guò)程中若出現(xiàn)切割異常情況,則會(huì)啟動(dòng)報(bào)警裝置。


2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果分析
2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
在硬件選型與系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)之后,將進(jìn)行實(shí)驗(yàn)平臺(tái)搭建設(shè)計(jì)。由于實(shí)驗(yàn)條件的限制,將選取直徑分別為20、32、40、50 mm的4種家用塑料PVC管材進(jìn)行系統(tǒng)可靠性驗(yàn)證(傳感器組數(shù)根據(jù)直徑分別設(shè)為3、4、5、6);同時(shí)每種管材需設(shè)置不同的截取長(zhǎng)度,從而通過(guò)所獲數(shù)據(jù)對(duì)切割系統(tǒng)的精確度進(jìn)行驗(yàn)證。

2.2 系統(tǒng)穩(wěn)定性測(cè)試與數(shù)據(jù)分析
將每組實(shí)驗(yàn)的管材長(zhǎng)度均統(tǒng)一為2 m,且進(jìn)行5種截取長(zhǎng)度設(shè)置,分別為10、20、40、50、100 cm。由于各組實(shí)驗(yàn)的管材截取長(zhǎng)度及管材直徑均不相同,故需對(duì)程序進(jìn)行不斷修正,從而驗(yàn)證不同情況下的系統(tǒng)可靠程度,結(jié)果如表1~表4所示。 

由表1數(shù)據(jù)可知,對(duì)于直徑20 mm的管材,系統(tǒng)計(jì)數(shù)值與理論計(jì)數(shù)值完全一致,而系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整(數(shù)量)與人眼觀察的結(jié)果存在一定差異。

表1

由表2數(shù)據(jù)可知,對(duì)于直徑32 mm的管材,系統(tǒng)計(jì)數(shù)值與理論計(jì)數(shù)值完全一致,而系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整與人眼觀察結(jié)果亦存在一定差異,且該差異比表1更大。

表2

由表3數(shù)據(jù)可知,對(duì)于直徑40 mm的管材,系統(tǒng)計(jì)數(shù)值與理論計(jì)數(shù)值完全一致,系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整與人眼觀察結(jié)果存在一定差異,而該差異比表1、表2更大。

表3

由表4數(shù)據(jù)可知,對(duì)于直徑50 mm的管材,系統(tǒng)計(jì)數(shù)值與理論計(jì)數(shù)值完全一致,系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整與人眼觀察結(jié)果存在一定差異,而該差異比表1、表2、表3更大。

表4
 
以上4組實(shí)驗(yàn)中,系統(tǒng)對(duì)次數(shù)的認(rèn)定與理論次數(shù)相同,但系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整數(shù)量要高于人眼觀察的結(jié)果。隨著管徑的增加,系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整量與人眼觀察結(jié)果的差值明顯增大;隨著切割次數(shù)的增加(即切割長(zhǎng)度減小),系統(tǒng)認(rèn)定的切割完整量與人眼觀察結(jié)果的差值明顯增大。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,系統(tǒng)的判斷明顯優(yōu)于人眼觀察,且系統(tǒng)認(rèn)定準(zhǔn)確率很高,滿足設(shè)計(jì)要求。

3 結(jié)論
本設(shè)計(jì)的自動(dòng)切割系統(tǒng)能夠滿足塑料管材切割過(guò)程的需求,其切割動(dòng)作具有良好的準(zhǔn)確度和精確度,對(duì)塑料管材自動(dòng)切割技術(shù)研究有一定參考意義。

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